干式、满液式及降膜式蒸发器的区别分析.docx

4干式、满液式及降膜式蒸发器的区别分析一、干式蒸发器干式蒸发器制冷剂在换热管内通过冷水在高效换热管外运行这样的换热器换热效率相对较低其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右但是其优点是便于回油控制较为简便而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2～1/3左右。二、满液式蒸发器满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反冷水在换热管内通过制冷剂完全将换热管浸没吸热后在换热管外蒸发。满液式蒸发器的传热管表面上有许多针形小孔管内表面上还有螺旋形凸起强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的高效传热管使其传热系数较光管提高了5倍左右。三、降膜式蒸发器降膜式蒸发器也称之为喷淋式蒸发器这种换热器与满液式蒸发器相似但是它又与满液式蒸发器有区别。这种蒸发器的制冷剂是从换热器的上部喷淋到换热管上制冷剂只是在换热管上形成一层薄薄的冷剂液膜这样冷剂在沸腾蒸发时便减少了静液位压力从而提高了换热效率其换热效率较满液式机组提高了5左右。降膜蒸发是流动沸腾由于管外表面的液膜层厚度小没有静压产生的沸点升高传热系数高。而满液式蒸发（也就是沉浸式蒸发）产生的气泡易于集聚在换热管的表面导致换热效率下降其换热效果不如降膜蒸发。总的来说降膜蒸发属于小温差情况下但要防止结垢影响传热效率。“冷水机组”是对一种制冷机组的习惯命名法这种“冷水机组”一般用于中央空调的冷源或者空调工况的制冷输出的是低温的冷水通常叫做“冷冻水”故而得名。一般把只能制冷的叫做冷水机组而能同时制热的我们叫做“热泵”机组。而“满液式”是指机组所用的“壳管式蒸发器”采用了“满液式蒸发器”的形式这是区别于“干式”、“降膜式”的一种壳管式蒸发器。它的“壳程”内走制冷剂循环“管程”内走冷冻水循环从剖面上看就好像是筒体里有大半筒制冷剂而走水的管束浸泡在制冷剂里。它和“干式蒸发器”刚好相反干式的是“管程”走制冷剂“壳程”走水好比制冷剂管束浸泡在水里。满液式蒸发器以及满液式机组比起干式蒸发器/干式机组来说传热效率更高出水温度与蒸发温度的趋近温差小沿程阻力小适合循环量大的机组（比如离心机）制冷效果好。但是制冷剂充注量要求大并且需要专用的回油系统帮助压缩机回油。满液式就是冷媒在铜管与壳管之间而冷冻水在铜管里面流动干式就是他两相反。冷媒在铜管里蒸发水在铜管与壳管之间流动他们主要用于热泵空调上。在工业低温冷水机一般都是用普通那种干式的蒸发器。四、干式和满液式蒸发器的优缺点满液式壳管蒸发器在管内走水制冷剂在管簇外面蒸发所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器回入压缩机。操作管理方便传热系数较高。其缺点是：①制冷系统蒸发温度低于0℃时管内水易冻结破坏蒸发管；②制冷剂充灌量大；③受制冷剂液柱高度影响筒体底部的蒸发温度偏高会减小传热温差；④蒸发器筒体下部会积油必须有可靠的回油措施否则影响系统的安全运行。干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程由于制冷剂液体的逐渐气化通常越向上其流程管数越多。为了增加水侧换热在筒体传热管的外侧设有若干个折流板使水多次横掠管簇流动。其优点是：①润滑油随制冷剂进入压缩机一般不存在积油问题②充灌的制冷剂少一般只有满液式的1/3左右；③t0在0℃附近时水不会冻结。但使用这种蒸发器必须注意：①制冷剂有多个流程在端盖转弯处如处理不好会产生积液从而使进入下一个流程的液体分配不均匀影响传热效果；②水侧存在泄漏问题由于折流板外缘与壳体间一般有1~3mm间隙与传热管之间有2mm左右的间隙因而会引起水的泄漏。实践证明水的泄漏会引起水侧换热系数降低20%~30%总的传热系数降低5%~15%。相信经过以上的介绍大家对干式、满液式及降膜式蒸发器的区别分析也是有了一定的认识。欢迎登陆查询更多相关信息。内容总结（1）干式、满液式及降膜式蒸发器的区别分析一、干式蒸发器干式蒸发器制冷剂在换热管内通过冷水在高效换热管外运行这样的换热器换热效率相对较低其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右但是其优点是便于回油控制较为简便而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2～1/3左右（2）这种同时强化管外沸腾和管内传热的高效传热管使其传热系数较光管提高了5倍左右（3）欢迎登陆查询更多相关信息