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基于薄煤层开采技术应用的探讨摘要：文章结合国内外薄煤层开采情况通过对某矿T2122薄煤层综采工作面的现场观测和数据分析对薄煤层综采工作面设备选型、回采工艺与开采特点进行了细致的分析和研究对于开发利用煤炭资源延长矿井开采年限实现高效开采、实现煤炭产业的可持续发展具有重要的意义。关键词：薄煤层；开采技术；设备选型；某矿；滚筒式采矿机；刮板运输机前言某矿业分公司是一座具有近130年开采历史的老矿井也是一座年产原煤400多万吨的特大型矿井。随着矿井服务年限的不断延长井田内中厚煤层的储量日趋减少可采储量日趋枯竭。截止目前某矿井田内薄煤层为12-1、12-2两个煤层薄煤层地质储量为7567万吨。因此开采薄煤层对稳定矿井生产能力延长矿井的服务年限提高资源回收率具有十分重要的意义。一、工作面地质概况T2122工作面位于某矿铁二区一采区12水平上部为9煤层T2193下、T2194、T2292、T2293T2294（部分）采空区；北部T2123待掘东部为风井工业广场保护煤柱南部T2121待掘。工作面走向长1274m倾斜长150m面煤层厚度为0.8～2.5m煤层倾角7°～24°可采储量约为37.3万吨。掘进过程中揭露的断层达到22个对回采均有较大影响。通过对煤层赋存情况的分析该工作面地质条件相对复杂煤层沉积较不稳定中间有一层夹矸夹石厚度在0.3～1.0m之间；工作面煤层赋存情况见工作面煤层及顶底板柱状图（图1）：图1T2122工作面煤层及顶底板柱状图二、采煤方法选择（一）薄煤层采煤方法目前我国薄煤层开采方法有以下几种：1、刨煤机开采薄煤层技术。刨煤机是一种较适合薄煤层、高瓦斯工作面中落煤、装煤自动化的采煤机械。2、炮采。炮采工艺的主要优点是技术装备投资少适应性强操作技术容易掌握生产技术管理比较简单是我国目前采用仍然较多的一种采煤工艺。但是炮采工作面用人多单产低、生产效率低工作条件差劳动强度高而且安全性不高。目前只有在资金不足的小煤矿中广泛应用在大中型煤矿的地质条件复杂块段以及边角残煤中应用较多。3、螺旋钻采煤机采煤法。螺旋钻采煤机采煤方法是一种开采缓倾斜薄煤层的新型采煤方法广泛应用于开采围岩较稳定的薄煤层和极薄煤层并且可以用来开采边角煤、三下压煤和回收各种煤柱特别适用于传统采煤工艺不能开采的极薄煤层、“三下”采煤、煤柱回收、解放层开采和高瓦斯矿井煤层开采因此它具有广泛的发展前景。4、滚筒式采煤机采煤法。薄煤层滚筒采煤机的主要优点是适应于煤层厚度变化大的工作面对煤层顶底板起伏变化大、项板破碎、压力大、开采条件较差的煤层适应性强适用于含有夹矸煤层的回采地质及煤层条件限制较小过断层能力强对工作面长度要求比刨煤机短具有高产、高效、安全、低耗、工作条件好、劳动强度小等优点但综采设备投资较高对技术操作和管理水平要求较高。（二）采煤方法选择由于某矿T2122薄煤层综采工作面地质情况复杂煤层厚度变化大工作面断层多且对生产请按均有较大影响综合考虑各种地质特点以及现有生产技术条件设计采用滚筒式采煤机采煤法实现薄煤层综合机械化高效回采。三、工作面设备选型（一）滚筒式采煤机选型1、选型原则。采煤机机身应尽可能的低和短以适应薄煤层最小采高与煤层底板起伏变化需要；机采高度、采煤机截深等参数要有较大的适用范围适应煤层厚度变化大的要求。采煤机要满足工作面开采能力要求采煤机额定生产能力必须大于工作面设计生产能力同时必须满足与刮板运输机、支架的三级配套要求。采煤机技术性能良好工作性能可靠各种保护功能完善。2、机型选择。综合考虑各种因素T2122工作面选择鸡西煤矿机械有限公司生产的MG2×125/580-WD型交流变频调速电牵引双滚筒采煤机。（二）液压支架选型1、选型原则。支护强度应与工作面矿压相适应支架的初撑力、工作阻力要适应直接顶和老顶岩层移动产生的压力。支架结构应与煤层赋存条件相适应。支护断面应与通风要求相适应保证有足够的风量通过。液压支架应与采煤机、刮板运输机等设备相匹配支架的宽度应与刮板运输机中部槽长度一致推移千斤顶的行程应比采煤机截深大100～200mm。支架的端面距应为340mm左右。支撑高度范围要大以适应煤层厚度的变化。2、架型选择。综合考虑各种因素T2122工作面选择郑州煤机厂生产的ZY3600-11/28型两柱掩护式液压支架。（三）刮板运输机选型1、选型原则。刮板运输机应能保证工作面薄煤层生产能力的需要结构形式一般与采煤机相配套输送机槽的结构应与工作面底板条件相适应。刮板运输机铺设长度可根