一种纯有机松油醇浆料清洗剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113293065A(43)申请公布日2021.08.24(21)申请号202110530968.5C11D3/24(2006.01)(22)申请日2021.05.15C11D3/30(2006.01)C11D3/60(2006.01)(71)申请人山东工业陶瓷研究设计院有限公司地址255000山东省淄博市高新区裕民路128号(72)发明人宋涛李洪达赵世凯徐传伟马腾飞张晓娇陈大明梁之会(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人洪秀凤(51)Int.Cl.C11D1/82(2006.01)C11D3/44(2006.01)C11D3/20(2006.01)C11D3/34(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种纯有机松油醇浆料清洗剂及其制备方法(57)摘要本发明提供一种纯有机松油醇浆料清洗剂及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：制备第一溶液，所述第一溶液由醇类溶剂、增塑剂、乙二醇甲醚、甘油和乳化剂混合而成；制备第二溶液，所述第二溶液由醇类溶剂、天那水、清洗助剂、抗氧化剂、表面活性剂和异丙醇混合而成；将第一溶液和第二溶液混合均匀，冷却后得到纯有机松油醇浆料清洗剂。本发明制备方法简单，原料中除了醇类溶剂还包括多种成分，大大减少了醇类溶剂的使用量，减弱溶液挥发性，成本低。由本发明制备方法制备的纯有机松油醇浆料清洗剂安全性高，对有机污垢尤其是松油醇浆料的清洁能力强，清洗效率高，尤其适用于丝网印刷后残留在网版上的松油醇浆料的清洗。CN113293065ACN113293065A权利要求书1/1页1.一种纯有机松油醇浆料清洗剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：制备第一溶液，所述第一溶液由醇类溶剂、增塑剂、乙二醇甲醚、甘油和乳化剂混合而成；制备第二溶液，所述第二溶液由醇类溶剂、天那水、清洗助剂、抗氧化剂、表面活性剂和异丙醇混合而成；将第一溶液和第二溶液混合均匀，冷却后得到纯有机松油醇浆料清洗剂。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，按重量份数计，所述第一溶液中醇类溶剂为15‑25份、增塑剂为1‑5份、乙二醇甲醚为5‑10份、甘油为5‑10份、乳化剂为5‑10份；所述第二溶液中醇类溶剂为15‑25份、天那水为5‑10份、清洗助剂为20‑35份、抗氧化剂为2‑7份、表面活性剂为3‑7份、异丙醇为5‑9份。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，醇类溶剂选自乙醇、正丁醇或丙醇，增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二正丁酯，乳化剂选自油酸钠、十二烷基硫酸钠或十二烷基磺酸钠，清洗助剂选自四氯乙烯和/或丙酮，抗氧化剂选自对苯二酚或二苯胺类抗氧化剂，表面活性剂为硅烷偶联剂。4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自硅烷偶联剂kh570、硅烷偶联剂kh550或硅烷偶联剂kh540。5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述清洗助剂为四氯乙烯和丙酮，按重量份数计，四氯乙烯为15‑25份，丙酮为5‑10份。6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，按重量份数计，所述第一溶液中醇类溶剂为20份、增塑剂为2份、乙二醇甲醚为6份、甘油为8份、乳化剂为6份；所述第二溶液中醇类溶剂为20份、天那水为10份、清洗助剂为35份、抗氧化剂为4份、表面活性剂为4份、异丙醇为6份。7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，制备第一溶液时，将醇类溶剂、增塑剂、乙二醇甲醚、甘油和乳化剂在40‑55℃下以300‑500r/min的转速搅拌40‑80min，得到所述第一溶液。8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，制备第二溶液时，将醇类溶剂、天那水、清洗助剂、抗氧化剂、表面活性剂和异丙醇以200‑400r/min的转速搅拌10‑50min，得到所述第二溶液。9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述第一溶液和第二溶液混合搅拌10‑30min，自然冷却后得到纯有机松油醇浆料清洗剂。10.一种纯有机松油醇浆料清洗剂，其特征在于，所述纯有机松油醇浆料清洗剂根据权利要求1至9中任一项所述的制备方法制备。2CN113293065A说明书1/6页一种纯有机松油醇浆料清洗剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及清洗技术领域，具体而言，涉及一种纯有机松油醇浆料清洗剂及其制备方法。背景技术[0002]目前，丝网印刷工艺已经被广泛的应用于塑料、纸制品、印刷电路等电子零件以及各种制品的条形码印刷。丝网印刷工艺具备设备简单，成本低等独特优势，对实现SOFC(固体氧化物燃料电池)商业化起到至关重要的作用，因此，在制备SOFC的过程中经常使用到丝网印刷技术。在SOFC领域，丝网印刷技术通常用来制备阴极、YDC电解