一种反硝化颗粒污泥培养方法及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113354080A(43)申请公布日2021.09.07(21)申请号202110647580.3(22)申请日2021.06.10(71)申请人河北工程大学地址056038河北省邯郸市经济技术开发区太极路19号(72)发明人王朝朝马骏李思敏武新娟朱书浩张炜唐锋兵路鹏辉(74)专利代理机构合肥左心专利代理事务所(普通合伙)34152代理人杨兆鹏卢嘉星(51)Int.Cl.C02F3/28(2006.01)权利要求书1页说明书12页附图4页(54)发明名称一种反硝化颗粒污泥培养方法及其应用(57)摘要本发明涉及污水生物脱氮技术领域，具体公开了一种反硝化颗粒污泥培养方法及其应用，所述反硝化颗粒污泥培养方法通过采用絮状活性污泥作为接种污泥，并以至少包括碳源、氮源以及钙离子的人工合成废水为进水来培养形成反硝化颗粒污泥，由于是采用先间歇进水后连续进水的方式，对接种污泥进行驯化培养，除此之外通过缩短水力停留时间、加大水力上升流速，富集反硝化菌，强化反硝化颗粒污泥，最终实现反硝化颗粒污泥工艺的快速启动，解决了现有反硝化颗粒污泥培养方法存在无法在直接对传统絮状活性污泥进行驯化培养时实现快速培养反硝化颗粒污泥的问题，具有广阔的市场前景。CN113354080ACN113354080A权利要求书1/1页1.一种反硝化颗粒污泥培养方法，其特征在于，所述反硝化颗粒污泥培养方法包括以下步骤：在升流式厌氧污泥床反应器中，以絮状活性污泥为接种污泥并以人工合成废水为进水来培养形成反硝化颗粒污泥，并控制升流式厌氧污泥床反应器内的温度维持在25‑35℃；其中，所述以人工合成废水为进水包括间歇进水过程和连续进水过程；所述人工合成废水中至少包括碳源、氮源以及浓度为120‑200mg/L的钙离子。2.根据权利要求1所述的反硝化颗粒污泥培养方法，其特征在于，在形成的反硝化颗粒污泥中，粒径是1.0‑2.0mm的反硝化颗粒污泥的占比大于50wt％。3.根据权利要求1所述的反硝化颗粒污泥培养方法，其特征在于，在所述人工合成废水中，所述碳源与氮源的碳氮比为3‑5:1。4.根据权利要求1所述的反硝化颗粒污泥培养方法，其特征在于，在所述人工合成废水中，所述氮源的浓度是30±5至150±5mg/L，所述碳源的浓度是120±10至600±10mg/L。5.根据权利要求4所述的反硝化颗粒污泥培养方法，其特征在于，在所述的反硝化颗粒污泥培养方法中，是按照梯度提高人工合成废水中的氮源浓度及碳源浓度，其中，氮源浓度增加幅度为20‑50mg/L，碳源浓度增加幅度为80‑200mgCOD/L。6.根据权利要求1所述的反硝化颗粒污泥培养方法，其特征在于，在所述的反硝化颗粒污泥培养方法中，所述碳源为乙酸钠、乙酸钾、乙酸铵中的任意一种，所述氮源为硝酸钾、硝酸钠、硝酸铵、硝酸钙中的任意一种。7.根据权利要求1所述的反硝化颗粒污泥培养方法，其特征在于，在所述人工合成废水中，还包括供微生物生长所需的微量元素，其中，所述微量元素的原料包括KHCO3、KH2PO4、CaCl2·2H2O、MgSO4·7H2O、FeSO4、EDTA、ZnSO4·7H2O、CoCl2·6H2O、MnCl·4H2O、CuSO4·6H2O、NaMoO4·2H2O、NiCl2·6H2O、NaSeO4·10H2O、H3BO4、NaWO4·2H2O。8.根据权利要求1所述的反硝化颗粒污泥培养方法，其特征在于，在所述的反硝化颗粒污泥培养方法中，所选所述絮状活性污泥的污泥浓度为3000‑4500mg/L，絮状活性污泥的加入量是升流式厌氧污泥床反应器有效容积的二分之一至四分之一。9.根据权利要求1所述的反硝化颗粒污泥培养方法，其特征在于，在所述的反硝化颗粒污泥培养方法中，所述间歇进水过程为周期性进水，在所述周期性进水的一周期内依次包括进水、循环、沉淀及排水，且循环的时间不超过20h，所述间歇进水过程的换水比是47.67％‑66.7％；所述连续进水过程为进水、循环、出水同时进行，整个连续进水过程中的水力停留时间控制为4.5‑5.5h。10.一种如权利要求1‑9任一所述的反硝化颗粒污泥培养方法在污水生物脱氮中的应用。2CN113354080A说明书1/12页一种反硝化颗粒污泥培养方法及其应用技术领域[0001]本发明涉及污水生物脱氮技术领域，具体是一种反硝化颗粒污泥培养方法及其应用。背景技术[0002]随着我国工农业的不断发展以及人民生活水平的不断提高，含氮废水的排放量及其浓度也在不断上升，目前的含氮废水主要以氨氮、硝态氮及有机氮三种形式存在。在有氧环境中硝态氮是非常稳定的含氮化合物，并且钢铁、军工、化肥等工业排放废水中含有大量硝酸盐，这些硝态氮废水若不经妥善处理会影响到地表