一种差压式液位测量系统、低温介质储罐以及罐车.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113390487A(43)申请公布日2021.09.14(21)申请号202110521635.6(22)申请日2021.05.13(71)申请人中车长江运输设备集团有限公司地址430000湖北省武汉市江夏区大桥新区山湖路(72)发明人吕长乐李永莉何远新卢海黄政贤费锦华杨清义徐卫国(74)专利代理机构北京众达德权知识产权代理有限公司11570代理人刘天虹(51)Int.Cl.G01F23/16(2006.01)B60P3/22(2006.01)B65D90/02(2019.01)B65D90/48(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种差压式液位测量系统、低温介质储罐以及罐车(57)摘要本发明公开了一种差压式液位测量系统、低温介质储罐以及罐车，差压式液位测量系统包括差压液相管、差压气相管和差压液位计，差压液相管和差压气相管分别与差压液位计的液相阀和气相阀连通；差压液相管包括在低温介质储罐底部延伸、且与低温介质直接接触的平管路，平管路包括管壁上开设有2个以上孔的孔管段和位于端部的、未开孔的光管段。本发明提供的差压式液位测量系统，当管路内的液体气化后，生成的气体只能通过小孔逐渐并缓慢排出，对管内气体造成的压力波动极小，解决现有技术的“不稳定”问题。同时，由于平管路的尾端未开孔，可确保该段平直管路能存留液体，从而保证能检测到“液相最低点处压力”，解决现有技术的“测不准”问题。CN113390487ACN113390487A权利要求书1/2页1.一种差压式液位测量系统，所述差压式液位测量系统应用于低温介质储罐上，其特征在于：所述差压式液位测量系统包括差压液相管、差压气相管和差压液位计，所述差压液相管和所述差压气相管分别与所述差压液位计的液相阀和气相阀连通；所述差压液相管包括在所述低温介质储罐底部延伸、且与低温介质直接接触的平管路，所述平管路包括管壁上开设有2个以上孔的孔管段和位于端部的、未开孔的光管段。2.如权利要求1所述的差压式液位测量系统，其特征在于：所述平管路为直管、圆形盘管或蛇形弯管。3.如权利要求2所述的差压式液位测量系统，其特征在于：当所述平管路为直管时，所述平管路的端部位于所述低温介质储罐的1/4处至3/4处之间；当所述平管路为圆形盘管或蛇形弯管时，所述平管路的管长不小于所述低温介质储罐的高度的一半。4.如权利要求3所述的差压式液位测量系统，其特征在于：所述光管段的管长为所述平管路的管长的1/4～3/4。5.如权利要求4所述的差压式液位测量系统，其特征在于：所述孔的孔径为1mm～2mm；沿所述平管路的轴向，相邻两个孔的孔距为30mm～70mm；沿所述平管路的周向，相邻两个孔的孔心夹角为60°～120°。6.如权利要求5所述的差压式液位测量系统，其特征在于：所述孔管段上的孔间隔且交错布置；所述孔开设于所述孔管段的下半部分管壳中。7.如权利要求1‑6中任一项所述的差压式液位测量系统，其特征在于：所述平管路的端部安装有堵板，所述堵板封堵所述平管路的端部开口。8.如权利要求7所述的差压式液位测量系统，其特征在于：所述堵板上开设有通孔，所述通孔的孔径为1mm～3mm。9.如权利要求1‑6中任一项所述的差压式液位测量系统，其特征在于：所述差压液相管还包括外延管路，所述外延管路的一端与所述液相阀连通、另一端与所述平管路连通，所述外延管路为水平管段和/或向上倾斜的斜管段。10.如权利要求9所述的差压式液位测量系统，其特征在于：所述外延管路包括依次连通的内罐斜管段、水平管段和夹层斜管段；所述内罐斜管段用于设置在所述低温介质储罐的内罐内，所述内罐斜管段与所述平管路连通；所述水平管段用于贯穿设置在所述低温介质储罐的内罐罐壁中；所述夹层斜管段用于设置在所述低温介质储罐的夹层内，所述夹层斜管段与所述液相阀连通。11.如权利要求10所述的差压式液位测量系统，其特征在于：所述差压式液位测量系统还包括导热丝，所述导热丝缠绕于所述夹层斜管段和/或位于所述夹层中的所述水平管段上，并且所述导热丝的至少一端与所述低温介质储罐的外罐固定连接。12.如权利要求11所述的差压式液位测量系统，其特征在于：所述导热丝为长度100mm～150mm，直径3mm～7mm的铜丝，所述铜丝的两端均焊接于所述外罐的内壁上。13.如权利要求1‑6中任一项所述的差压式液位测量系统，其特征在于：所述差压液位计还包括平衡阀，所述平衡阀的两端分别与所述液相阀和所述气相阀连通。14.如权利要求1‑6中任一项所述的差压式液位测量系统，其特征在于：连通所述差压液位计与所述液相阀的外部管路中填充有耐低温纤维；所述耐低温纤维的填充长度为30mm～100mm；所述耐低温纤维为玻璃纤维棉。2CN1