地表深孔注浆施工工艺论文.docx

地表深孔注浆施工工艺论文1龙归隧道地表深孔注浆施工工艺的确定1.1注浆顺序注浆顺序遵循两个原则：（1）先外后里的原则即从注浆区外圈钻孔开始逐排向里推进；（2）跳孔注浆的原则即隔3孔注浆1孔的原则。1.2钢花管加工钢花管分控制注浆段和常压注浆段。控制注浆段在孔底注浆区采用Φ73mm×6.0mm的无缝钢管注浆孔沿钢管四周呈螺旋式布置。常压注浆段在孔底注浆区以上至孔顶采用Φ50mm×4.5mm的普通钢管。1.3注浆工艺一次常压注浆采用P.O42.5水泥水泥浆配合比为水泥∶水=1∶0.5；二次劈裂注浆配合比为水泥∶水=1∶0.6～0.8采用间歇式注浆注浆压力0.5～3MPa二次劈裂注浆段自孔底以上8～17.3m注浆量150～200L/m一、二次间隔注浆时间6～8小时。2龙归隧道地表深孔注浆施工工艺和方法2.1钻孔注浆试验钻孔采用了两种成孔方法：（1）风动潜孔钻；（2）地质钻。2.1.1测量定位。根据设计测量孔位孔位允许偏差不大于50mm在孔位插上竹签绑上红塑料袋子并在红袋子上写明孔号和孔深尤其注意隧道顶上钻孔。2.1.2修整钻机平台。因山坡地表地势较陡钻机摆放不下需用勾机适当修整才能够放得下钻机并确保施工安全。2.1.3钻孔方法。地质钻机钻进时首先要摆正、垫稳钻机做好泥浆池调试浆泵做好开钻前的准备工作。用潜孔钻机时先将钻机由水平方向改装为垂直方向并用支撑架固定不得有松动钻进中要做到“一听、二看、三记录”原则。一听：根据潜孔锤在地层下冲击发出的声音分析地层情况；二看：根据吹出来的岩尘样分析岩层的变化情况决定操作进度快慢进钻压力大小；三记录：各机台填好机台报表及时记录钻进时间、回次、钻进深度、漏风卡钻情况、岩层、地质水文情况。2.1.4孔验收。钻孔垂直偏差允许值1%钻孔到设计深度后测量深度并用测绳先试下放一次确认可以下到设计深度后开始正式下钢花管。2.2钢花管制作安装2.2.1钢花管加工制作：第一钢管规格。施工中使用了两种规格的钢管：种外径Φ73mm壁厚6mm做成注浆钢花管；一种外径50mm壁厚4.5mm起到支撑作用连接注浆钢花管钢管出厂长度6～8m施工要求长度为60m左右搭接方法是焊接。第二管壁钻注浆眼。考虑钢管在岩土体中要承受抗剪起到抗滑作用为了减少注浆眼对钢管强度的损害注浆眼呈螺旋式布置同一截面上只有一个眼注浆眼沿轴线间距为15cm孔眼直径为Φ6～8mm采用玻璃胶封闭注浆眼。第三钢管连接。用Φ60mm、长度120mm钢套管连接。第四对中架：为保证钢花管安放在钻孔中心确保钢花管周围保护层厚度均匀钢管外壁每隔2.0～3.0m安装一组对中架对中架用Φl2mm螺纹钢筋制作成钢筋箍用8#铁丝捆绑在钢管外壁（不能用点焊以防止损伤钢管）。第五钢管底盖。由于一次注浆时水泥浆不能进入钢管内加工时将最下一节钢花管底部用钢板焊接密封钢板厚5.0mm。第六封闭注浆眼。2.2.2钢花管安装就位：第一将钢管从加工区转运至加固区。第二下放第一根钢管时将一次注浆PVC管与钢管绑在一起。第三利用钻机吊起钢花管入孔上端留0.3～0.5m管头。第四下放第二根钢管时先将隔热装置灌水上端系长度80.0m的尼龙绳PVC管从隔热装置中穿过再将隔热装置和PVC管一同从钢花管中穿出钢管下放至接头位置时利用系绳使隔热装置置于钢管接头焊接部位防止焊接时高温使PVC管熔断。第五钢管接头焊接时使上、下两根钢管垂直对中防止钢管在焊接处弯曲而不利于下管焊接处除帮焊钢筋要焊牢外两根钢管接头也要焊接密封防止漏浆。2.3注浆注浆分第一次常压注浆和第二次分段劈裂注浆。注浆前先将水泥从储存区转运至制浆区同时保证蓄水池要有足够的水。然后按配合比制浆注浆、注浆量按设计量的1.3～1.5倍控制。2.3.1一次常压注浆：一次注浆配合比为水泥∶水=1∶0.45～0.5从一次常压PVC管注浆注至空孔冒浆为止注浆体填充钢管与钻孔间的空隙钢管内无水泥浆。压力一般为0.2～0.5MPa。2.3.2二次劈裂注浆。一次常压注浆间隔5～12小时后当一次注浆体的轴心抗压强度不低于5MPa时进行二次劈裂注浆。二次劈裂注浆配合比水泥∶水=1∶0.6～0.8以钢管作为二次劈裂注浆的注浆管通过劈裂一次注浆的注浆体浆体向四周扩散加固岩体。瞬间劈裂压力一般为2～3MPa。3试验段注浆施工工艺总结第一从上述注浆现象证明该段岩土体岩性软弱、岩体中空隙裂隙大具有空洞和裂缝。除灰岩中有溶洞外可能隧道开挖引起的松动区内也有空洞和裂缝。与钻孔过程中经常会遇到踏孔、卡钻、漏水、漏风、溶洞（突然进尺）等异常现象