一种小直径TBM出渣结构及隧道掘进机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113417656A(43)申请公布日2021.09.21(21)申请号202110906578.3(22)申请日2021.08.09(71)申请人太原理工大学地址030000山西省太原市迎泽西大街79号(72)发明人王浩然闫志蕊李永安耿毅德王宏伟陶磊(74)专利代理机构北京一枝笔知识产权代理事务所(普通合伙)11791代理人刘晓飞(51)Int.Cl.E21D9/11(2006.01)E21D9/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种小直径TBM出渣结构及隧道掘进机(57)摘要本案提供的一种小直径TBM出渣结构和隧道掘进机，安装于刀盘本体周边的铲齿，在刀盘旋转下，把渣石从刀盘本体的底部铲运到导料板上，再经过溜渣板，渣料落到位于溜渣板上的安装缺口中的出渣皮带机接料斗中，然后由出渣皮带机转运到洞外，可满足小直径刀盘截割出渣的需求。同时，出渣皮带机采用顶部布置，将刀盘本体后端中部的位置全部预留给驱动单元，提高了刀盘驱动单元的功率，最终可达到小直径TBM掘进和出渣要求，提高掘进效率。CN113417656ACN113417656A权利要求书1/1页1.一种小直径TBM出渣结构，其特征在于，包括刀盘本体(1)、滚刀(2)、铲齿(3)、导料板(4)、溜渣板(5)和出渣皮带机(6)，其中，所述刀盘本体(1)的前端面设置有所述滚刀(2)和所述铲齿(5)，且所述刀盘本体(1)的后端面的中部与隧道掘进机的驱动单元连接；所述溜渣板(5)位于所述刀盘本体(1)的后端，且固定于前盾(P)上，所述溜渣板(5)在其顶部开设有用于安装出渣皮带机(6)的安装缺口；所述铲齿(3)安装于所述刀盘本体(1)上，用于把所述滚刀(2)截割的渣料从所述刀盘本体(1)底部铲到所述导料板(4)上。2.根据权利要求1所述的小直径TBM出渣结构，其特征在于，所述出渣皮带机(6)固定于所述驱动单元的上部，所述出渣皮带机(6)的接料斗伸入至所述溜渣板(5)的开槽中，用于把所述滚刀(2)截割的渣料转运到所述出渣皮带机(6)上，进而转运至洞外。3.根据权利要求1所述的小直径TBM出渣结构，其特征在于，所述铲齿(3)为多个。4.根据权利要求1所述的小直径TBM出渣结构，其特征在于，所述导料板(4)的数量为多个，各所述导料板(4)均能随所述刀盘本体(1)旋转至所述出渣皮带机(6)的接料斗的上方。5.根据权利要求1所述的小直径TBM出渣结构，其特征在于，所述导料板(4)为螺旋形状的螺旋导料板。6.根据权利要求1所述的小直径TBM出渣结构，其特征在于，所述导料板(4)的内侧与所述溜渣板(5)之间设置间隙，所述导料板(4)的外侧与所述前盾(P)之间设置间隙。7.根据权利要求1所述的小直径TBM出渣结构，其特征在于，所述导料板(4)为沿所述刀盘本体(1)的周向均匀布置的多个。8.根据权利要求1所述的小直径TBM出渣结构，其特征在于，所述导料板(4)和所述铲齿(5)均可拆卸设置于所述刀盘本体(1)。9.一种隧道掘进机，其特征在于，包括前盾(P)、驱动单元和如权利要求1‑8任一项所述的小直径TBM出渣结构。2CN113417656A说明书1/4页一种小直径TBM出渣结构及隧道掘进机技术领域[0001]本发明属于小直径TBM设计领域，特别涉及一种适用于小直径TBM的出渣结构。背景技术[0002]目前，全断面岩石掘进机多采用皮带机出渣，中大直径TBM(TunnelBoringMachine，全断面硬岩隧道掘进机)由于空间较大，刀盘驱动采用周边布置形式，刀盘中部有足够的空间用于放置出渣系统，出渣系统布置在刀盘中间，由布置在刀盘周边的铲齿把滚刀截割的渣石从底部通过溜渣板转运至刀盘中部的溜渣槽中，进而有溜渣槽下部的皮带机转到洞外，而随着开挖直径的缩小，刀盘驱动单元只能布置在刀盘旋转中心，从而刀盘中部没有足够的空间布置出渣系统。[0003]因此，如何提供一种新型出渣结构，以满足小直径刀盘截割出渣的需求，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种小直径TBM出渣结构，可满足小直径刀盘截割出渣的需求，以达到小直径TBM掘进和出渣要求。本发明另一目的在于提供一种具有上述小直径TBM出渣结构的隧道掘进机。[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种适用于小直径TBM出渣结构，包括刀盘本体、滚刀、铲齿、导料板、溜渣板和出渣皮带机，其中，[0006]所述刀盘本体的前端面设置有所述滚刀和所述铲齿，且所述刀盘本体的后端面的中部与隧道掘进机的驱动单元连接；[0007]所述溜渣板位于所述刀盘本体的后端，且固定于前盾上，所述溜渣板在其顶部开设有用于安装出渣皮带机的安装缺口；[0008