一种医用滤芯结构的滤芯材料及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113426171A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110759375.6B01D39/20(2006.01)(22)申请日2021.07.05(71)申请人苏州合芯生物技术有限公司地址215000江苏省苏州市中国(江苏)自由贸易试验区苏州片区苏州工业园区归家巷48号1号楼3楼(72)发明人赵伟(74)专利代理机构深圳市鼎泰正和知识产权代理事务所(普通合伙)44555代理人缪太清(51)Int.Cl.B01D29/00(2006.01)B01D35/02(2006.01)B01D39/14(2006.01)B01D39/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种医用滤芯结构的滤芯材料及其应用(57)摘要本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种医用滤芯结构的滤芯材料及其应用；医用滤芯结构的滤芯材料包括设有通气孔的热塑性聚合物树脂体和高分子弹性体，热塑性聚合物树脂体由聚乙烯材料制成，高分子弹性体则由聚硅氧烷弹性体、聚丙烯酰胺、胺基硅油和改性介孔分子筛组成，利用热塑性聚合物树脂体和高分子弹性体配合，从而实现在利用留置针对病人进行输液时，可以将空气排出，而返流发生时，高分子弹性体封堵热塑性聚合物树脂体病人的血液不会与外界接触，进而避免污染。CN113426171ACN113426171A权利要求书1/1页1.一种医用滤芯结构的滤芯材料，其特征在于，所述医用滤芯结构的滤芯材料包括设有通气孔的热塑性聚合物树脂体和高分子弹性体，所述热塑性聚合物树脂体包覆设置于所述高分子弹性体的外侧，且所述高分子弹性体与所述热塑性聚合物树脂体粘接，所述通气孔则沿所述热塑性聚合物树脂体的长度方向贯穿所述热塑性聚合物树脂体，所述热塑性聚合物树脂体由聚乙烯材料制成，所述聚乙烯材料的分子量大于150万，比重为0.9～0.95；所述高分子弹性体则由聚硅氧烷弹性体、聚丙烯酰胺、胺基硅油和改性介孔分子筛组成，按重量份计，所述聚硅氧烷弹性体含量为50～80份，所述聚丙烯酰胺为40～80份，所述胺基硅油2～10份，所述改性介孔分子筛为9～16份。2.采用如权利要求1所述的一种医用滤芯结构的滤芯材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：通过计算机建模软件进行建模，并将建成的三维模型分成逐层的截面；将聚乙烯熔融后加入3D打印机，并通过3D打印机的喷头喷出液滴，从而将聚乙烯打印成带通气孔的第一层；按照预定程序，于前一层上重复打印，从而制成带通气孔的热塑性聚合物树脂体；制备球形的高分子弹性体，并将所述高分子弹性体靠近热塑性聚合物树脂体的一面涂覆粘胶；利用夹具将所述高分子弹性体置于所述通气孔的内壁，且粘胶一面与所述通气孔粘接，即可制成所述医用滤芯结构的滤芯材料。3.如权利要求2所述的一种医用滤芯结构的滤芯材料的制备方法，其特征在于，所述制备球形的高分子弹性体包括如下步骤：、制备改性介孔分子筛；按重量份称取聚硅氧烷弹性体、聚丙烯酰胺、胺基硅油和改性介孔分子筛；将所述聚硅氧烷弹性体、所述聚丙烯酰胺、所述胺基硅油和所述改性介孔分子筛混合后进行混炼制得混炼产物；将所述混炼产物利用硫化设备进行硫化后通过筛网，从而制得球形的高分子弹性体。4.如权利要求3所述的一种医用滤芯结构的滤芯材料的制备方法，其特征在于，所述混炼的反应条件为25℃～60℃温度下混合10～30分钟。5.采用如权利要求4所述的制备方法制得的医用滤芯结构的滤芯材料在留置针中的应用。6.如权利要求5所述的一种医用滤芯结构的滤芯材料的应用，其特征在于，所述留置针包括所述医用滤芯结构的滤芯材料、插入座和导管，所述导管与所述插入座连通，所述医用滤芯结构的滤芯材料则设置于所述插入座远离所述导管的一端。2CN113426171A说明书1/5页一种医用滤芯结构的滤芯材料及其应用技术领域[0001]本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种医用滤芯结构的滤芯材料及其应用。背景技术[0002]在医疗领域，在对病人进行治疗时，通常需要进行输液，为便于反复输液通常在病患保留留置针，以便于后续的输液；[0003]而留置针往往由于压力原因，会出现血液返流的现象，这会导致病患的血液从留置针中溢出，导致病人的血液对外界产生感染，现有技术中却缺少相应的避免血液返流的滤芯材料。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种医用滤芯结构的滤芯材料及其应用，以解决现有技术中出现的留置针在使用过程中出现血液返流的情况。[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种医用滤芯结构的滤芯材料，所述医用滤芯结构的滤芯材料包括设有通气孔的热塑性聚合物树脂体和高分子弹性体，所述热塑性聚合物树脂体包覆设置于所述高分子弹性体的外侧，且所述高分子弹性体与所述热塑