自动化色母粒生产设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113442326A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202110761353.3(22)申请日2021.07.06(71)申请人泉州台商投资区佳彩塑胶制品有限公司地址362122福建省泉州市台商投资区东园镇下垵村987号(72)发明人柯清杨(74)专利代理机构福建高知律师事务所35259代理人张宜冲(51)Int.Cl.B29B9/06(2006.01)B08B7/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称自动化色母粒生产设备(57)摘要本发明公开了自动化色母粒生产设备，其结构包括底架、造粒管、顶箱、传动箱，底架上端螺柱连接于固定箱下端，顶箱下端铆合连接于固定箱上端，传动箱外侧嵌固连接于固定箱内侧，将设备进行通电，把色粉与树胶放置在顶箱内，使传动箱传动把色粉与树胶进行自动混合形成高浓度的混合物，使弹块与弧块对支撑板进行撞击产生振动，弹块抵住抵槽进行支撑，使弧块推动连接条抵住连接板后端的顶块与抵板进行固定，振动传导给支撑板，使支撑板外侧的混合物废料抖除，防止混合物残留在切板上，导致袋内的部分色母粒与氧化的混合物废料进行接触发生不良反应，造成袋内部分色母粒质量发生变化。CN113442326ACN113442326A权利要求书1/1页1.自动化色母粒生产设备，其结构包括底架（1）、造粒管（2）、顶箱（3）、传动箱（4）、固定箱（5），所述底架（1）上端螺柱连接于固定箱（5）下端，所述造粒管（2）右端固定连接于传动箱（4）左端，所述顶箱（3）下端铆合连接于固定箱（5）上端，所述传动箱（4）外侧嵌固连接于固定箱（5）内侧；其特征在于：所述造粒管（2）内设有支撑架（21）、导管（22）、抵柱（23）、振动装置（24）、导向装置（25），所述支撑架（21）内侧与抵柱（23）外侧相卡合，所述导管（22）前端与导向装置（25）后端相贴合，所述抵柱（23）内侧与导向装置（25）外侧相铆合，所述振动装置（24）外侧与导向装置（25）内侧间隙配合。2.根据权利要求1所述的自动化色母粒生产设备，其特征在于：所述振动装置（24）内设有振动板（241）、支撑板（242）、滑杆（243）、卡架（244）、卡槽（245），所述振动板（241）内侧活动卡合于滑杆（243）外侧，所述支撑板（242）前端与振动板（241）后端相贴合，所述滑杆（243）外侧与支撑板（242）内侧相固定，所述卡架（244）外侧与卡槽（245）内侧相铆合，所述卡槽（245）与支撑板（242）为一体化结构。3.根据权利要求2所述的自动化色母粒生产设备，其特征在于：所述振动板（241）内设有振动块（a1）、顶板（a2）、卡板（a3）、顶柱（a4）、滑口（a5），所述振动块（a1）后端焊接连接于顶板（a2）前端，所述顶板（a2）与滑口（a5）为一体化结构，所述卡板（a3）外侧固定连接于顶柱（a4）内侧，所述顶柱（a4）外侧铆合连接于振动块（a1）内侧。4.根据权利要求3所述的自动化色母粒生产设备，其特征在于：所述振动块（a1）内设有振动条（a11）、连接板（a12）、顶块（a13）、抵板（a14）、弧槽（a15），所述振动条（a11）下端与连接板（a12）上端相连接，所述连接板（a12）后端与顶块（a13）前端相贴合，所述抵板（a14）上端与顶块（a13）下端相铆合，所述弧槽（a15）设于抵板（a14）两侧进行连接配合。5.根据权利要求4所述的自动化色母粒生产设备，其特征在于：所述振动条（a11）内设有弹块（b1）、抵槽（b2）、连接条（b3）、弧块（b4），所述弹块（b1）下端卡合于抵槽（b2）上端，所述抵槽（b2）与弧块（b4）为一体化结构，所述连接条（b3）上端嵌固于弧块（b4）下端。6.根据权利要求1所述的自动化色母粒生产设备，其特征在于：所述导向装置（25）内设有导板（251）、卡环（252）、抵条（253）、卡圈（254）、连接块（255），所述导板（251）内侧与抵条（253）外侧相卡合，所述卡圈（252）前端与导板（251）后端相贴合，所述抵条（253）外侧与卡环（252）内侧相连接，所述卡圈（254）外侧与导板（251）内侧相固定，所述连接块（255）外侧焊接于卡圈（254）外侧。7.根据权利要求6所述的自动化色母粒生产设备，其特征在于：所述导板（251）内设有导块（c1）、夹板（c2）、顶条（c3）、导口（c4）、连接杆（c5），所述导块（c1）内侧铆合于连接杆（c5）外侧，所述夹板（c2）设于导块（c1）之间进行固定配合，所述顶条（c3）外侧嵌固于连接杆（c5）内侧，所述导口（c4）与夹板（c2）为一体化结构。8.根据权利要求7所述的自动化色母粒