一种挤塑机进料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113492511A(43)申请公布日2021.10.12(21)申请号202110652512.6(22)申请日2021.06.11(71)申请人广州昌盛机械有限公司地址510640广东省广州市天河区华观路1934号(72)发明人李改利(51)Int.Cl.B29C48/285(2019.01)B29C48/27(2019.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种挤塑机进料系统(57)摘要发明属于聚丙烯挤塑工艺领域，为一种挤塑机进料系统，一种挤塑机进料系统,包括壳体，所述壳体上侧设有粉末进料装置，粉末进料装置用于对PP管挤塑添料，所述壳体下侧固定设有固定轴，所述固定轴下侧转动设有转管，所述转管外侧壁上环形设有一圈环槽。本发明安装在挤塑机进料系统上，用于对聚丙烯粉末的均匀进料，同时将聚丙烯粉末从进料管壁上粘结部分刮下，避免堵塞进料管，减少原料的浪费，在工作时还能保证转盘上不会残留聚丙烯粉末。CN113492511ACN113492511A权利要求书1/1页1.一种挤塑机进料系统，包括壳体(10)，其特征在于，包括壳体(10)，所述壳体(10)上侧设有粉末进料装置，粉末进料装置用于对PP管挤塑添料，所述壳体(10)下侧固定设有固定轴(18)，所述固定轴(18)下侧转动设有转管(19)，所述转管(19)外侧壁上环形设有一圈环槽(42)，所述环槽(42)内设有滑动设有转动槽板(40)，所述转动槽板(40)内设有移动装置。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机进料系统，其特征在于：粉末进料装置包括固定在所述壳体(10)上后侧壁上左右对称的转动设置右两根挡门轴(12)，所述挡门轴(12)与所述壳体(10)的侧壁之间连接有挡门扭簧(13)，所述挡门轴(12)上固定设有挡门(25)，所述挡门(25)上侧设有储粉腔(11)，所述储粉腔(11)内装有大量聚丙烯粉末，所述壳体(10)左右侧壁上固定设有直槽(14)，所述直槽(14)上滑动设有移动板(16)，所述移动板(16)与所述直槽(14)侧壁之间连接有直槽弹簧(15)，所述移动板(16)上设有若干移动孔(27)，所述移动板(16)上侧壁上固定设有顶板连杆(26)，所述顶板连杆(26)上端固定设有顶板(24)，所述壳体(10)侧壁上固定设有固定板(17)，所述固定板(17)位于所述直槽弹簧(15)下侧壁下方，所述固定板(17)上设有若干固定孔(28)，所述固定孔(28)与所述移动孔(27)不贯穿。3.根据权利要求2所述的一种挤塑机进料系统，其特征在于：移动装置包括设置在所述转动槽板(40)后侧壁上的电磁滑槽(53)，所述电磁滑槽(53)内滑动设有电磁滑块(37)，所述电磁滑块(37)上固定设有电机(38)，所述电机(38)为双输出端电机，所述电机(38)上设有电机轴(39)，所述电机轴(39)后端设有传动装置，所述电机轴(39)前端向前伸入所述转管(19)内。4.根据权利要求3所述的一种挤塑机进料系统，其特征在于：传动装置包括固定在所述电机轴(39)后侧壁上的下传动轮(36)，所述壳体(10)后侧壁上固定设有齿条槽(35)，所述齿条槽(35)内上下滑动设有齿条(33)，所述齿条(33)与所述移动板(16)固定连接，所述齿条(33)下侧壁与所述齿条槽(35)下侧壁之间连接有齿条弹簧(34)，所述壳体(10)后侧壁上转动设有上传动轴(31)，所述上传动轴(31)的前侧固定设有扇形齿轮(32)，所述扇形齿轮(32)与所述齿条(33)啮合，所述上传动轴(31)后侧固定设有上传动轮(29)，所述上传动轮(29)与所述下传动轮(36)之间连接有传送带(30)。5.根据权利要求4所述的一种挤塑机进料系统，其特征在于：所述转管(19)后侧壁上固定设有管槽(43)，所述管槽(43)内设有能伸缩的伸缩密封板(41)，所述电机轴(39)与所述伸缩密封板(41)转动连接，所述电机轴(39)穿过所述管槽(43)伸入至所述转管(19)内，所述电机轴(39)前端设有转盘(23)，所述转盘(23)上设有粉末处理装置。6.根据权利要求5所述的一种挤塑机进料系统，其特征在于：粉末处理装置包括环形固定设置在所述转盘(23)上的六个伸缩槽(49)，所述每个伸缩槽(49)内滑动设有滑块(48)，所述滑块(48)与所述转盘(23)圆心之间连接有滑块弹簧(47)，所述滑块(48)前侧壁上转动设有弹板轴(45)，所述弹板轴(45)上固定设有弹板(20)，所述弹板轴(45)与所述弹板(20)侧壁之间连接有弹板扭簧(46)，所述弹板(20)侧壁上固定设有若干气孔(21)。7.根据权利要求6所述的一种挤塑机进料系统，其特征在于：所述伸缩槽(49)外侧壁上固定