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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113649606A(43)申请公布日2021.11.16(21)申请号202110953755.3(22)申请日2021.08.19(71)申请人沈阳飞机工业(集团)有限公司地址110034辽宁省沈阳市皇姑区陵北街1号(72)发明人张秀云洪常意孙玉钢(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200代理人梅洪玉(51)Int.Cl.B23B27/00(2006.01)B23P15/28(2006.01)B23K13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种焊接刀具组件及刀具制造方法(57)摘要本发明提供一种焊接刀具组件及刀具制造方法,属于机械制造领域。刀具组件包括硬质合金刀头、合金工具钢刀柄、特制夹具,其中,硬质合金刀头、合金工具钢刀柄通过特制夹具实现定位、焊接为一体结构。焊接刀具的制造方法,包括硬质合金刀头粗加工、合金工具钢刀柄粗加工、通过特制夹具实现的刀头与刀柄焊接、整体精加工四步。本发明提供的焊接刀具及组件结构简单,其制造方法能够有效保证刀头与刀柄的焊接质量,使刀头与刀柄有良好的同轴度,大幅降低精加工预留余量,显著提高加工效率,保证产品质量。CN113649606ACN113649606A权利要求书1/1页1.一种焊接刀具组件,其特征在于,所述的焊接刀具组件包括硬质合金刀头(1)、合金工具钢刀柄(2)、特制夹具(3)硬质合金刀头(1)、合金工具钢刀柄(2)通过特制夹具(3)实现定位、焊接为一体结构;所述的特制夹具(3)包括夹具主体(3‑1)、上托圈(3‑2)、下托圈(3‑3)、上定位套(3‑4)、下定位套(3‑5)、固定把手(3‑6);所述的夹具主体(3‑1)为不规则形状,主视图为类“C”型结构,夹具主体(3‑1)中部镂空,用于使用者手持;上下两端分别设有上托圈(3‑2)、下托圈(3‑3),且上托圈(3‑2)、下托圈(3‑3)在垂直面上同轴;所述上定位套(3‑4)设于上托圈(3‑2)内部,采用间隙配合,所述下定位套(3‑5)设于下托圈(3‑3)内部,采用间隙配合;所述固定把手(3‑6)设于夹具主体(3‑1)下部,使用时通过旋转固定把手(3‑6)将合金工具钢刀柄(2)底部固定在下定位套(3‑5)内;所述的硬质合金刀头(1)的头部直径与上定位套(3‑4)配合,所述的合金工具钢刀柄(2)的柄部直径与下定位套(3‑5)配合。2.根据权利要求1所述的一种焊接刀具组件,其特征在于,所述的上定位套(3‑4)、下定位套(3‑5)可根据刀具头部和刀具柄部两部分直径进行更换。3.一种焊接刀具的制造方法,其特征在于,包括硬质合金刀头(1)粗加工、合金工具钢刀柄(2)粗加工、刀头与刀柄焊接、整体精加工四个步骤,具体步骤如下:第一步,硬质合金刀头(1)粗加工将硬质合金棒料按所需长度下料,两侧焊假顶尖,找正制中心孔;磨外圆直径留0.5mm余量,并控制公差在‑0.03mm以内,在焊接时与夹具上定位套(3‑4)相配合;去掉硬质合金棒料一侧的假顶尖,为后续焊接做准备;第二步,合金工具钢刀柄(2)粗加工将合金工具钢棒料按所需长度下料,车、磨外圆直径留0.5mm余量,钻铰端面焊接孔,孔边制1×60°窝,为后续焊接做准备;车锁卡式快换刀柄外圆直径留0.6mm余量;钻焊接孔的排气孔;铣锁卡式快换刀柄槽型;粗磨外圆留0.5mm余量,并控制公差在‑0.03mm以内,在焊接时与夹具下定位套(3‑5)相配合;第三步,刀头与刀柄焊接采用特制夹具(3),将刀头与刀柄定位,特制夹具(3)的作用是保证上下两个定位部分具有良好的同轴度,并可根据刀具头部直径和刀具柄部两部分直径的不同做成系列衬套,可以快速更换,节约时间和制造成本;焊接时,用弓型夹将焊接夹具固定在高频焊接工作台上,具体为:将夹具主体(3‑1)固定在工作台上;将下定位套(3‑5)装入下托圈(3‑3),采用间隙配合;将合金工具钢刀柄(2)底部插入下定位套(3‑5)内,通过旋转固定把手(3‑6)将其固定;将上定位套(3‑4)装入上托圈(3‑2),采用间隙配合,将硬质合金刀头(1)插入上定位套(3‑4)内;通过高频焊将硬质合金刀头(1)与合金工具钢刀柄(2)焊接在一起,焊接温度1100℃,焊料H62,焊剂硼砂;第四步,整体精加工精磨刃部外圆留0.2mm余量;精磨各部分外圆至尺寸;数控磨刀机开齿槽、磨齿形至尺寸;精磨刃部直径至尺寸;去假顶尖、刃口钝化,完成刀具制造。2CN113649606A说明书1/3页一种焊接刀具组件及刀具制造方法技术领域[0001]本发明属于机械制造领域,涉及一种焊接刀具组件及刀具制造方法。背景技术[0002]飞机制造中,随着难加工材料越来越多,普通高速钢刀具正逐步被硬质合金刀具所取代。但是一