一种高温高压管道疏水装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113669616A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110948287.0(22)申请日2021.08.18(71)申请人华能国际电力股份有限公司德州电厂地址253001山东省德州市东风西路1868号(72)发明人王金海张辉(74)专利代理机构北京喆翙知识产权代理有限公司11616代理人马婷(51)Int.Cl.F16T1/38(2006.01)F16L43/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高温高压管道疏水装置(57)摘要本发明公开了一种高温高压管道疏水装置，包括半球封头、疏水袋筒体、疏水孔、疏水管座、疏水弯头、疏水管道，所述半球封头与疏水袋筒体底部焊接，所述疏水孔设置于半球封头底部中心处，所述疏水管座设置于半球封头底部且与半球封头焊接，所述疏水管座与疏水孔相通，所述疏水弯头一端与疏水管座焊接，另一端与疏水管道焊接；本发明在现有技术的基础上，将半球封头的高度高于原疏水孔的高度，将疏水孔设置于半球封头底部，替代了现有技术将疏水孔设置于疏水袋一侧，将疏水孔设置于半球封头底部可以将凝结水排尽而不会留存下来。CN113669616ACN113669616A权利要求书1/1页1.一种高温高压管道疏水装置，包括半球封头(1)、疏水袋筒体(2)、疏水孔(3)、疏水管座(4)、疏水弯头(5)、疏水管道(6)，其特征在于：所述半球封头(1)与疏水袋筒体(2)底部焊接，所述疏水孔(3)设置于半球封头(1)底部中心处，所述疏水管座(4)设置于半球封头(1)底部且与半球封头(1)焊接，所述疏水管座(4)与疏水孔(3)相通，所述疏水弯头(5)一端与疏水管座(4)焊接，另一端与疏水管道(6)焊接。2.根据权利要求1所述的一种高温高压管道疏水装置，其特征在于：所述疏水袋筒体(2)上设有疏水温度测点管座(7)和疏水液位测量管座(8)，所述疏水温度测试点管座(7)高于疏水液位测量管座(8)。3.根据权利要求2所述的一种高温高压管道疏水装置，其特征在于：所述半球封头(1)与疏水袋筒体(2)底部设有第一对接焊缝(9)。4.根据权利要求3所述的一种高温高压管道疏水装置，其特征在于：所述半球封头(1)底部与疏水管座(4)之间设有第二对接焊缝(10)。5.根据权利要求4所述的一种高温高压管道疏水装置，其特征在于：所述疏水管座(4)与疏水弯头(5)之间设有第三对接焊缝(11)。6.根据权利要求5所述的一种高温高压管道疏水装置，其特征在于：所述疏水弯头(5)水平管段的中心线与原疏水管底座的中心线处于同一水平线上，所述疏水弯头(5)为90度疏水弯头。2CN113669616A说明书1/3页一种高温高压管道疏水装置技术领域[0001]本发明涉及管道疏水技术领域，具体是指一种高温高压管道疏水装置。背景技术[0002]现有的再热热段管道存在疏水袋疏水孔以下的内壁金属产生热疲劳裂纹的问题，刚发现此问题的时候进行初步分析认为是焊缝质量原因，仅对开裂部位进行挖补处理；再次进行检修时发现疏水袋母材区域出现裂纹，未出现在焊缝热影响区；针对此异常现象怀疑疏水袋内壁可能存在内表面裂纹，为此将球形封头进行割开对疏水袋内壁进行检查，磁粉探伤发现疏水管孔正下方的疏水袋内壁及球形封头内壁均存在大量的环状裂纹；经过认真分析得出造成疏水袋频繁泄漏的主要原因是疏水袋底部结构设计的不合理，随着运行时间和启停次数的增加，疏水袋内壁金属承受的温差应力的反复变化，最终导致凝结水面周围的内壁金属产生热疲劳，以及凝结水回流进一步造成该区域热疲劳，两者叠加造成疏水袋疏水管座正下方内壁开裂失效。[0003]所以，一种能有效解决内壁开裂现象的高温高压管道疏水装置成为人们亟待解决的问题。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是现有的再热热段管道存在疏水袋疏水孔以下的内壁金属产生热疲劳裂纹。[0005]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种高温高压管道疏水装置，包括半球封头、疏水袋筒体、疏水孔、疏水管座、疏水弯头、疏水管道，其特征在于：所述半球封头与疏水袋筒体底部焊接，所述疏水孔设置于半球封头底部中心处，所述疏水管座设置于半球封头底部且与半球封头焊接，所述疏水管座与疏水孔相通，所述疏水弯头一端与疏水管座焊接，另一端与疏水管道焊接。[0006]进一步的，所述疏水袋筒体上设有疏水温度测点管座和疏水液位测量管座，所述疏水温度测试点管座高于疏水液位测量管座。[0007]进一步的，所述半球封头与疏水袋筒体底部设有第一对接焊缝。[0008]进一步的，所述半球封头底部与疏水管座之间设有第二对接焊缝。[0009]进一步的，所述疏水管座与疏水弯头之间设有第三对接焊缝。[0010]进一步的，所