一种高性能低翘曲聚甲醛组合物及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113754984A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202110857033.8(22)申请日2021.07.28(71)申请人金发科技股份有限公司地址510000广东省广州市高新技术产业开发区科学城科丰路33号(72)发明人曹绍强陈平绪黄险波叶南飚陈锋付学俊丁超(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288代理人揭冲(51)Int.Cl.C08L59/00(2006.01)C08L23/30(2006.01)C08K7/14(2006.01)C08K3/34(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种高性能低翘曲聚甲醛组合物及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及工程塑料技术领域，公开了一种高性能低翘曲聚甲醛组合物，包括：聚甲醛55份‑75份，玻璃纤维10份‑25份，云母10份‑20份，润滑剂1份‑2份，主抗氧剂0.1份‑0.5份，辅抗氧剂0.1份‑0.3份。本发明通过玻璃纤维和云母的复配方式，在保留玻璃纤维对材料性能提高的同时，采用云母与其配合，以降低材料的各向异性，且在体系中加入润滑剂，使产品在挤出生产时能顺畅挤出，添加了主、辅抗氧剂的配合，以降低聚甲醛在挤出过程中的分解。本发明还提供一种高性能低翘曲聚甲醛组合物的制备方法，采用双侧喂的加入方式，使得玻纤和云母获得较高的保留长度和粒径，使产品的翘曲程度更低，使得材料的各项性能提升到最佳。CN113754984ACN113754984A权利要求书1/1页1.一种高性能低翘曲聚甲醛组合物，其特征在于，包括如下按重量份计算的组分：聚甲醛55份‑75份，玻璃纤维10份‑25份，云母10份‑20份，润滑剂1份‑2份，主抗氧剂0.1份‑0.5份，辅抗氧剂0.1份‑0.3份。2.根据权利要求1所述的高性能低翘曲聚甲醛组合物，其特征在于，所述玻璃纤维、云母的重量百分比之和控制在25％～40％。3.根据权利要求2所述的高性能低翘曲聚甲醛组合物，其特征在于，在所述玻璃纤维与所述云母的总量中，所述玻璃纤维的重量含量控制在40％～67％。4.根据权利要求1所述的高性能低翘曲聚甲醛组合物，其特征在于，在聚甲醛组合物中，云母的保留粒径为50um‑300um；玻璃纤维的直径为10um‑12um，保留长度为100um‑350um。5.根据权利要求1所述的高性能低翘曲聚甲醛组合物，其特征在于，所述聚甲醛的熔融指数在190℃/2.16kg条件下为1g/10min～50g/10min。6.根据权利要求1所述的高性能低翘曲聚甲醛组合物，其特征在于，所述润滑剂为氧化聚乙烯蜡类润滑剂；所述主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂；所述辅抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂、硫醚类抗氧剂中的一种或者两种。7.一种如权利要求1‑6中任意一项所述的高性能低翘曲聚甲醛组合物的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：S1：将配方量的聚甲醛、润滑剂、主抗氧化剂和辅抗氧剂加入到混合机中，混合均匀，得到预混料；S2：将预混料从主喂口加入到双螺杆挤出机中，并将配方量的玻璃纤维、云母分别从不同的侧喂口加入到所述双螺杆挤出机中，经过熔融挤出、冷却、造粒后，即得高性能低翘曲聚甲醛组合物。8.根据权利要求7所述的高性能低翘曲聚甲醛组合物的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，混合机的转速为500r/min～1500r/min，混合时间为2min～5min；在步骤S2中，熔融挤出的温度为160℃～200℃。9.根据权利要求7所述的高性能低翘曲聚甲醛组合物的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，双螺杆挤出机的工艺参数是：从主喂口加料口到机头之间的各螺筒的温度分别为150℃～170℃、160℃～180℃、160℃～180℃、160℃～180℃、170℃～190℃、170℃～190℃、170℃～190℃、180℃～200℃、180℃～200℃、180℃～200℃，螺杆转速为250r/min～400r/min，喂料量为50kg/h～200kg/h，真空度为‑0.1MPa～0MPa。10.一种如权利要求1‑6中任意一项所述的高性能低翘曲聚甲醛组合物在齿轮、滑轮、套筒、轴承中的应用。2CN113754984A说明书1/9页一种高性能低翘曲聚甲醛组合物及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及工程塑料技术领域，尤其涉及一种高性能低翘曲聚甲醛组合物，还涉及一种高性能低翘曲聚甲醛组合物的制备方法和应用。背景技术[0002]聚甲醛为乳白色不透明、没有侧链的高密度、高结晶性的线性热塑性聚合物，其具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量、刚性和硬度，强度和刚性接近于金属，被誉为“超钢”或者“赛钢”，但是由于其高的结晶性能，且C～O键的键长小于C～