一种驻极聚丙烯熔喷料及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113789580A(43)申请公布日2021.12.14(21)申请号202110813760.4C08F10/06(2006.01)(22)申请日2021.07.19(71)申请人北京伊士通新材料发展有限公司地址102488北京市房山区良乡经济开发区二期百花路6号(72)发明人殷昌平郭玉文(74)专利代理机构北京润泽恒知识产权代理有限公司11319代理人莎日娜(51)Int.Cl.D01F6/46(2006.01)D01F1/10(2006.01)D01D1/04(2006.01)D04H1/544(2012.01)C08F8/50(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种驻极聚丙烯熔喷料及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种驻极聚丙烯熔喷料及其制备方法和应用。其中，该制备方法为：按预设配比，先将聚丙烯与过氧化物引发剂进行预反应，接着向反应后的反应体系中添加混合助剂进行塑化，再对塑化后的体系进行冷却造粒，得到驻极聚丙烯熔喷料。本发明提供的制备方法，使聚丙烯与过氧化物引发剂进行了充分降解反应，避免了驻极体材料及其他添加剂对聚丙烯与过氧化物引发剂反应的干扰；本发明的驻极聚丙烯熔喷料具有无过氧化物残留、驻极体分散均匀、低气味、流动性稳定等特点，用其制备的熔喷无纺布对颗粒的吸附和极化效应更强，具有更高效和持久的过滤效果，即具有优良的静电储存能力和静电储存效果的保持能力，可在呼吸防护用品领域中推广应用。CN113789580ACN113789580A权利要求书1/1页1.一种驻极聚丙烯熔喷料的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：按预设配比，先将聚丙烯与过氧化物引发剂进行预反应，接着向反应后的反应体系中添加混合助剂进行塑化，再对塑化后的体系进行冷却造粒，得到驻极聚丙烯熔喷料。2.根据权利要求1所述的驻极聚丙烯熔喷料的制备方法，其特征在于，所述混合助剂由驻极体材料、α/β复合成核剂、抗氧剂和润滑剂组成。3.根据权利要求2所述的驻极聚丙烯熔喷料的制备方法，其特征在于，以重量份计，所述预设配比为，92～98份聚丙烯：0.2～1.0份过氧化物引发剂：1.0～5.0份驻极体材料：0.1～0.5份α/β复合成核剂：0.1‑0.5份抗氧剂：0.1～0.5份润滑剂。4.根据权利要求1所述的驻极聚丙烯熔喷料的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯的熔体流动速率为50‑400g/10min；所述过氧化物引发剂采用2,5‑二甲基‑2,5‑双己烷、过氧化二叔丁基、3,6,9‑三乙基‑3,6,9‑三甲基‑1,4,7‑三过氧壬烷中的一种或多种的混合物。5.根据权利要求1所述的驻极聚丙烯熔喷料的制备方法，其特征在于，所述制备方法在挤出机中进行，所述挤出机的长径比为(48～68)：1；在所述挤出机中，依次进行所述预反应对应的熔融反应段和所述塑化对应的混炼段。6.根据权利要求5所述的驻极聚丙烯熔喷料的制备方法，其特征在于，在所述预反应中，所述预反应的反应温度为220～260℃，此反应段对应的所述挤出机的螺杆转速为300～500rpm。7.根据权利要求5所述的驻极聚丙烯熔喷料的制备方法，其特征在于，在所述塑化中，所述塑化的塑化温度为180～260℃，所述挤出机的螺杆转速为300～500rpm。8.根据权利要求1所述的驻极聚丙烯熔喷料的制备方法，其特征在于，所述驻极体材料采用电气石粉、聚偏氟乙烯、聚四氟乙稀、聚全氟乙丙烯、硬脂酸盐、酰亚胺聚合物、受阻胺中的一种或多种的混合物；所述α/β复合成核剂由α成核剂和β成核剂复配得到，所述α成核剂采用山梨醇类、有机磷酸盐类、松香类化合物中的一种或多种的混合物；所述β成核剂采用芳香胺类化合物、碱土金属与二元酸的复合物、稀土化合物中的一种或多种的混合物；所述抗氧剂采用抗氧剂3114、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1098中的一种或两种的混合物；所述润滑剂采用硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡和N,N'‑乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。9.一种基于权利要求1‑8任一项所述的制备方法制备的驻极聚丙烯熔喷料，其特征在于，所述驻极聚丙烯熔喷料中的过氧化物残留量为0。10.一种基于权利要求1‑8任一项所述的制备方法制备的驻极聚丙烯熔喷料的应用，其特征在于，所述驻极聚丙烯熔喷料在呼吸防护用品领域中的应用。2CN113789580A说明书1/8页一种驻极聚丙烯熔喷料及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及聚丙烯熔喷料的技术领域，特别是涉及一种驻极聚丙烯熔喷料及其制备方法和应用。背景技术[0002]现有技术中是将聚丙烯树脂、过氧化物引发剂、驻极体材料、抗氧剂、润滑剂等原料混合均匀后直接通过挤出机塑化挤出造粒，从而制备驻极