清漆、光学膜及光学膜的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113811562A(43)申请公布日2021.12.17(21)申请号202080033043.3(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所(22)申请日2020.05.0111256代理人牛蔚然(30)优先权数据2019-0900282019.05.10JP(51)Int.Cl.2020-0711562020.04.10JPC08G73/14(2006.01)C08K5/1535(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C08L79/08(2006.01)2021.11.02G02B5/30(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C09D179/08(2006.01)PCT/JP2020/0183882020.05.01(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/230663JA2020.11.19(71)申请人住友化学株式会社地址日本东京都(72)发明人杉山纮子塚田洋行池内淳一权利要求书1页说明书43页(54)发明名称清漆、光学膜及光学膜的制造方法(57)摘要本发明提供一种清漆，其即使在以清漆的状态长期保存后制造聚酰亚胺系高分子膜的情况下，也能够有效地防止该膜的黄变。清漆，其包含聚酰亚胺系高分子及含有下述γ‑丁内酯的溶剂，所述γ‑丁内酯是：波长275nm处的光线透过率为88％以上的γ‑丁内酯；或者，在以聚乙二醇为固定相的毛细管气相色谱分析中，在以柱温保持于120℃的状态进样、然后将温度于120℃保持1分钟、然后以10℃/分钟的速度升温至240℃、然后于240℃保持7分钟的情况下，以γ‑丁内酯的峰为基准的相对保留时间为1.05～1.50处所检测出的成分的面积比为260ppm以下的γ‑丁内酯。CN113811562ACN113811562A权利要求书1/1页1.清漆，其包含：溶剂，所述溶剂含有波长275nm处的光线透过率为88％以上的γ‑丁内酯；及，聚酰亚胺系高分子。2.清漆，其至少包含聚酰亚胺系高分子及含有下述γ‑丁内酯的溶剂，该γ‑丁内酯是在以聚乙二醇为固定相的毛细管气相色谱分析中，在以柱温保持于120℃的状态进样、然后将温度于120℃保持1分钟、然后以10℃/分钟的速度升温至240℃、然后于240℃保持7分钟的情况下，以γ‑丁内酯的峰为基准的相对保留时间为1.05～1.50处所检测出的成分的面积比为260ppm以下的γ‑丁内酯。3.如权利要求2所述的清漆，其中，所述毛细管气相色谱分析中的柱为AgilentTechnologies制DB‑WAX(30m×0.32mmI.D.，df0.50μm)。4.如权利要求1～3中任一项所述的清漆，其中，基于清漆中包含的溶剂的总量，γ‑丁内酯的含量为30～100质量％。5.如权利要求1～4中任一项所述的清漆，其中，基于清漆的总量，溶剂的含量为75～99质量％。6.如权利要求1～5中任一项所述的清漆，其中，基于清漆的总量，聚酰亚胺系高分子的含量为1～25质量％。7.如权利要求1～6中任一项所述的清漆，其在基于L＊a＊b＊表色系统的色差测定中，满足L＊≥80、‑10≤a＊≤10、及‑10≤b＊≤10。8.如权利要求1～7中任一项所述的清漆，其中，聚酰亚胺系高分子的按聚苯乙烯换算的重均分子量为200,000以上。9.如权利要求1～8中任一项所述的清漆，其中，聚酰亚胺系高分子为聚酰胺酰亚胺。10.光学膜，其是由权利要求1～9中任一项所述的清漆形成的。11.光学膜的制造方法，其至少包括下述工序：(a)将权利要求1～9中任一项所述的清漆涂布于支承体上、形成涂膜的工序；及，(b)使涂膜于100℃以上且240℃以下的温度干燥而得到光学膜的工序。12.柔性显示装置，其具备权利要求10所述的光学膜。13.如权利要求12所述的柔性显示装置，其还具备触摸传感器。14.如权利要求12或13所述的柔性显示装置，其还具备偏光板。2CN113811562A说明书1/43页清漆、光学膜及光学膜的制造方法技术领域本发明涉及包含γ‑丁内酯(以下，有时简称为GBL)及聚酰亚胺系高分子的清漆、由该清漆形成的光学膜、以及该光学膜的制造方法。背景技术目前，液晶显示装置、有机EL显示装置等图像显示装置不仅被应用于电视机，而且已被广泛而有效地应用于手机、智能手表等各种用途。伴随着这样的用途的扩大，要求具有柔性特性的图像显示装置(柔性显示器)。图像显示装置由液晶显示元件或有机EL显示元件等显示元件、以及偏光板、相位差板及前面板等构成部件构成。为了实现柔性显示器，需要上述全部的构成部件具有柔软性。目前为止，使用了玻璃作为前面板。玻璃虽然透明度高、且能够根据玻璃的种类而呈现出高硬度，但另一方面，由于其非常刚直、容易破裂，因此难以用作柔性显示器