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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113798733A(43)申请公布日2021.12.17(21)申请号202111131473.1(22)申请日2021.09.26(71)申请人上海用森电子科技有限公司地址201417上海市奉贤区联合北路215号第3幢1184室(72)发明人刘万华(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人石磊(51)Int.Cl.B23K35/362(2006.01)B23K35/36(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种免清洗助焊剂及其制备方法(57)摘要本发明公开一种免清洗助焊剂及其制备方法,包括下列组成成分:乙醇60‑75%,异丙醇20‑30%,乙酸正丁酯1‑15%,戊二酸1‑10%,二羧酸1‑5%,乙二醇乙醚1‑15%。与现有技术相比,本发明具有成熟度高,性能稳定,焊接后效果更好的特点,其有益效果是:低固体含量的免清洗助焊剂,在焊接过程中助焊剂的所有成分在焊接过程中全部蒸发掉,板面无残留物;不含有松香树脂,不产生粘性残留物,不会因焊接后的助焊剂残留造成测试故障,焊接效果更好;不含有铅,具有优良的可焊性,可以耐受较高的预热温度、较长的焊接时间,并具有较高的工作温度,焊接效果好;完全不包含无卤素助焊剂,避免气味过大。CN113798733ACN113798733A权利要求书1/1页1.一种免清洗助焊剂,其特征在于,包括下列组成成分:乙醇60‑75%,异丙醇20‑30%,乙酸正丁酯1‑15%,戊二酸1‑10%,二羧酸1‑5%,乙二醇乙醚1‑15%。2.根据权利要求1所述的免清洗助焊剂,其特征在于,所述二羧酸优选为戊烯二酸。3.如权利要求1或2所述的免清洗助焊剂的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:S01;按照比例称取各组成成分;S02:在容器内投入戊二酸,二羧酸及适量异丙醇,加热至固体充分溶解;S03:冷却后加入乙醇、乙酸正丁酯,充分搅拌后成中间体;S04:将中间体抽入反应釜,加入乙醇、异丙醇和乙二醇乙醚,搅拌均匀,即制得免清洗助焊剂。4.如权利要求3所述的免清洗助焊剂的制备方法,其特征在于,在步骤S02中,加热温度为60~70度。5.如权利要求3所述的免清洗助焊剂的制备方法,其特征在于,在步骤S02中,加热温度为65~70度。6.如权利要求3所述的免清洗助焊剂的制备方法,其特征在于,在步骤S02中,加热温度为65度。7.如权利要求3所述的免清洗助焊剂的制备方法,其特征在于,步骤S02在所述容器为不锈钢容器。8.根据权利要求1‑7任一项所述的免清洗助焊剂,其特征在于,所述免清洗助焊剂为发泡式免清洗助焊剂。9.根据权利要求1‑7任一项所述的免清洗助焊剂,其特征在于,所述免清洗助焊剂为喷雾式免清洗助焊剂。10.根据权利要求8所述的免清洗助焊剂,其特征在于,所述发泡式免清洗助焊剂需要使用2‑3厘米以上的多孔发泡石,并使用空气刀。11.根据权利要求1‑10任一项所述的免清洗助焊剂,其特征在于,所述免清洗助焊剂用于维修及手工焊接。2CN113798733A说明书1/7页一种免清洗助焊剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及助焊剂,具体为一种免清洗助焊剂及其制备方法。背景技术[0002]近年来随着电子产品的日益发展,电路板组装中对助焊剂的需求量日益增多。传统免清洗助焊剂的溶剂多含有松香树脂,缺点是容易产生粘性残留物会因焊接后的助焊剂残留造成测试故障。还有的传统免清洗助焊剂具有铅和卤素,出于环保需求,以及电子产品本身的需求,为减少对线路板板面离子污染,出现了无铅无卤助焊剂,但是,目前市场上的无铅无卤助焊剂的存在性能不稳定、焊接后效果不好、固体含量高、板面残留物不易清洗、气味大等缺点。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种免清洗助焊剂,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:本发明提供了一种免清洗助焊剂,包括下列组成成分:[0005]乙醇60‑75%,[0006]异丙醇20‑30%,[0007]乙酸正丁酯1‑15%,[0008]戊二酸1‑10%,[0009]二羧酸1‑5%,[0010]乙二醇乙醚1‑15%。[0011]进一步地,所述二羧酸优选为戊烯二酸。[0012]本发明还提供了所述免清洗助焊剂的制备方法,包括下列步骤:[0013]S01;按照比例称取各组成成分;[0014]S02:在容器内投入戊二酸,二羧酸及适量异丙醇,加热至固体充分溶解;[0015]S03:冷却后加入乙醇、乙酸正丁酯,充分搅拌后成中间体;[0016]S04:将中间体抽入反应釜,加入乙醇、异丙醇和乙二醇乙醚,搅拌均匀,即制得免清洗助焊剂。[0017]进一步地,在步骤S02中,加热温度为60~70度。