乳化炸药现场混装车安全技术操作规程.docx

6乳化炸药现场混装车安全技术操作规程一、安全总则1.为保障员工及企业生命和财产的安全必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。2.混装炸药车只准生产符合国家标准的现场混装铵油炸药、现场混装乳化炸药。3.混装炸药车应根据建立安全生产责任制和安全操作规程4.必须设置由主管领导直接领导的安全专职机构建立安全检查制度对查出的问题应责成有关人员限期解决。5.炸药车操作人员必须认真负责体检合格经过三级安全教育和培训并考试合格。6.认真搞好安全教育加强技术和业务训练定期考核所有干部和工人。7.严禁携带火种或明火进入生产现场生产现场严禁吸烟停车检修需要动火时厂内易燃、易炸品必须清除。8.当混装炸药生产发生事故时应迅速切动力源并拉开上盘控制电源清洗管路待查明事故原因处理完毕后方可进行操作。9.对违反本规程的人员应视情轻重分别给予警告、经济制裁、行政处分、直到追究刑事责任。二、混装炸药车一般安全规定1.严禁酒后上岗。2.混装炸药车启动前操作人员必须对所有设备进行检查确认无误方可启动。3.混装炸药车半成品存量不超过当天的用量。三、炸药车操作规程1·定员该车定员为两人一人为汽车司机负责驾驶汽车起动取力器;一人为装药操作工负责操作电气控制系统观察各流量计和转速表调整流量控制阀确保炸药组份的比例正确用密度杯测量炸药密度确保炸药合格。另外放炮工还负责将输药胶管放入炮孔内下放起爆炸药包炮孔填塞等工作。2·操作前的准备工作2.1按照汽车说明书的要求对汽车底盘进行注黄油、轮胎加气等工作2.2检查并装好灭火器2.3将车上部分需注润滑油的部位注入润滑油制药部分所有油嘴处加润滑脂(推荐使用ZG-3钙基润滑脂)2.4按照螺杆泵、液压泵的说明书对其进行保养维护2.5液压油箱加油根据不同的温度环境选用不同的液压油2.6清理各箱体异物2.7检查各电气开关液压手柄都处于关闭位置(注意：电气控制系统可在0℃-50℃温度范围下正常使用低于此温度时工作之前应预热5分钟。)3·空车调试3.1启动汽车发动机使气压得到0.7MPa.3.2启动取力器取力器控制有两种形式一种电控气动另一种是气动控制。①采用电控气动形式时踩下离合器按下翘板开关将变速杆放到4档位置松开离合器即可。②采用气动控制形式时踩下离合器拔出气动阀将变速杆放到4档位置松开离合器即可。3.3调整主油泵的压力出厂前主油泵压力已经调好PVB45泵压力为10.5MPa从进油分配组件压力表上可看见上述数字。如和上述压力不符或需调高时可重新调整调整压力调整螺栓顺时针方向旋转压力增高逆时针方向旋转压力下降。3.4给乳胶基质箱内加入适量的水。用手动指令开启其它所有液压马达工作正常可继续往下进行调试完后放尽乳胶基质箱内所有水。3.5标定调整控制系统使控制泵送装置达到所配制炸药各组份的百分比含量。3.6需加的原材料a乳胶基质适量b.微量元素30kg(使用两种时各30kg)以上原料分别加入车上的各料箱内加料之前必需先检查各料箱箱内不得有异物。3.7将装药车停放在平坦位置根据需要选择装药量。3.8根据电气控制中的说明和炸药配方分别计算出胶体、微量元素的配比流量并置数于控制盘。3.9起动取力器缓缓加大油门使发动机转速达1450r.p.m打开电源开关使所有工作机构处于待命状态。内容总结（1）乳化炸药现场混装车安全技术操作规程一、安全总则1.为保障员工及企业生命和财产的安全必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针（2）乳化炸药现场混装车安全技术操作规程一、安全总则1.为保障员工及企业生命和财产的安全必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针（3）3.7将装药车停放在平坦位置根据需要选择装药量