预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共28页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

2022有关工厂实习报告模板汇总6篇工厂实习报告随着人们自身素质提升报告的使用频率呈上升趋势报告中提到的所有信息应该是准确无误的。那么报告到底怎么写才合适呢?下面是我精心整理的工厂实习报告6篇仅供参考大家一起来看看吧。工厂实习报告篇1我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下我们没有发生一例伤害事故基本达到了预期的实习要求圆满地完成了9天的金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术完成工程基本训练的重要必修课。它不仅让我们获得了机械制造的基础知识了解了机械制造的一般操作提高了自己的操作技能和动手能力而且加强了理论联系实际的锻炼提高了工程实践能力培养了工程素质。这是一次我们学习锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。接下来的工种是铸造听做完的同学说这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的它需要的不仅是我们的体力还要我们的耐心来不得半点马虎!铸造成型可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼但是看到我们的辛苦换来的成果心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。难忘的车工车工不是由数控来完成的它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的老师又向我们讲解了各个手柄的作用然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀一开始我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄小心翼翼的加工搞了整整一个下午自以为差不多的时候准备在加以最后一刀却操之过急把轴的直径车小了!我痛心不已本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难受的是站了一整天小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光与指导教师认真、耐心的操作构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的只有在拥有科学知识体系的同时熟练掌握实际能力包括机械的操作和经验的不断积累才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此同学们必须给予这门课以足够的重视充分的利用这一个月的时间好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成互相补充能填补其中的空白弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习整体感觉实际生产方式还是相对落后书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征科技含量较低但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。时光匆匆岁月流梭!转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所