一种复合膜及其制备方法和用途.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113926319A(43)申请公布日2022.01.14(21)申请号202010675769.9B01D69/10(2006.01)(22)申请日2020.07.14C02F1/44(2006.01)(71)申请人杭州中瑞朴华科技有限公司地址310012浙江省杭州市西湖区智汇众创中心1号楼1203室[1](72)发明人姚之侃张林李鸽王晶陈光耀项坚(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人高燕许亦琳(51)Int.Cl.B01D69/12(2006.01)B01D67/00(2006.01)B01D69/02(2006.01)B01D69/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种复合膜及其制备方法和用途(57)摘要本发明提供一种复合膜及其制备方法和用途，所述复合膜包括中空纤维多孔支撑层和致密分离层，所述致密分离层附着在所述中空纤维多孔支撑层的外表面；所述中空纤维多孔支撑层为聚合物基中空纤维超滤膜，所述的致密分离层由纳米纤维素与交联剂形成的交联化合物组成。本发明提供的复合膜可以在保持较高渗透通量的同时，提高对小分子有机物的截留性能，并且寿命长，制备方法简单易行，容易工业化大规模生产。CN113926319ACN113926319A权利要求书1/1页1.一种复合膜，其特征在于，所述复合膜包括中空纤维多孔支撑层和致密分离层，所述致密分离层附着在所述中间纤维多孔支撑层的外表面；所述中空纤维多孔支撑层为聚合物基中空纤维超滤膜，所述的致密分离层由纳米纤维素与交联剂形成的交联化合物组成。2.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，在压力不小于0.3MPa条件下，所述复合膜的水通量不小于30L/m2·h；和/或，在压力不小于0.3MPa条件下，小分子有机物截留率至少为80％。3.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述聚合物基中空纤维超滤膜为选自由聚偏氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚丙烯、聚乙烯、聚砜、聚醚砜中的一种或多种形成的中空纤维超滤膜。4.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述纳米纤维素为选自纤维素纳米晶、纤维素纳米棒、纤维素纳米晶须、微丝化纤维素、纳米纤丝化纤维素、纤维素纳米丝、纤维素纳米纤维中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述交联剂为选自乙二醛、戊二醛、三偏磷酸钠、乙二酸、丙二酸、柠檬酸、丁二酸和丁烷四羧酸的一种或多种；和/或，所述纳米纤维素与交联剂混合形成交联化合物。6.根据权利要求1所述的复合膜，其特征在于，所述交联剂的质量为所述纳米纤维素质量1wt％～50wt％；和/或，所述聚合物基中空纤维超滤膜的厚度为100～500μm；和/或，所述致密分离层的厚度为50～200nm。7.一种复合膜的制备方法，包括如下步骤：1)将纳米纤维素的水分散液与交联剂混合得到分离层涂覆液；2)将步骤1)得到的分离层涂覆液涂覆于聚合物基中空纤维超滤膜表面，进行热处理化学交联，得到饮用水处理纳米纤维素中空纤维复合膜。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，以分离层涂覆液的总质量为基准计，所述纳米纤维素的质量百分含量为0.1wt％～1wt％；和/或，以分离层涂覆液的总质量为基准计，所述交联剂的质量百分含量为0.01wt％～0.1wt％。9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述热处理化学交联的温度为30～80℃；和/或，所述热处理化学交联的时间至少为20min。10.如权利要求1～6任一项所述的复合膜或如权利要求7～9任一项所述的制备方法制备获得的复合膜作为饮用水过滤膜的用途。2CN113926319A说明书1/5页一种复合膜及其制备方法和用途技术领域[0001]本发明涉及膜分离技术领域，特别是涉及一种复合膜及其制备方法和用途。背景技术[0002]饮用水安全对人类的生命健康至关重要。但是随着环境污染问题的日益严峻，在自然水体甚至城市管网中，以小分子有机物等为代表的新型污染物陆续被检测出，严重地威胁着人类的生命健康。[0003]传统的絮凝沉淀等处理手段，并不能实现对水体中小分子有机物类新型污染物的有效去除。膜分离技术具有分离效率高、操作简便、能耗低等优点，已经成为当今分离科学和饮用水处理领域最重要的手段之一。[0004]超滤分离技术已经广泛地应用于饮用水的处理过程中。中国专利CN103638831公开了一种用于饮用水处理的聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜的制备方法。该方法以聚偏氟乙烯和聚芳硫醚砜为主体材料，四甘醇和N-甲基吡咯烷酮为稀释剂，聚乙烯吡咯烷酮为添加剂，通过相转化法得到用于饮用水处理的中空纤维超滤膜。该方法公布的中空纤维超滤膜具有较高的耐热性和化学稳定性，对大分子有机物