盘式开关磁阻电机的转子盘的成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113941661A(43)申请公布日2022.01.18(21)申请号202111201310.6(22)申请日2021.10.15(71)申请人上海盘毂动力科技股份有限公司地址201615上海市松江区九亭镇中心路1158号21幢401室(72)发明人孙显旺陈翾(74)专利代理机构上海点威知识产权代理有限公司31326代理人姚志晓(51)Int.Cl.B21D39/02(2006.01)B21D43/00(2006.01)H02K15/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称盘式开关磁阻电机的转子盘的成型方法(57)摘要本发明提供了一种盘式开关磁阻电机的转子盘的成型方法，包括提供一硅钢盘，硅钢盘包括盘本体和连接体，盘本体由连续硅钢片卷绕并具有多层沿径向排列的硅钢片，连接体连接多层沿径向排列的硅钢片；沿周向切割硅钢盘以形成多个硅钢块，并保留连接体于每个硅钢块的两轴向端面；提供一保持架，保持架包括圆板和支撑板；以硅钢块的两轴向端面沿保持架轴向排列的方式，在相邻的两个支撑板之间放置硅钢块；套设限位环于支撑板的外周缘；去除硅钢块的两轴向端面上的连接体，以使硅钢块的每层硅钢片绝缘，防止电机在工作时产生涡流，造成电机效率低，发热过大，并解决硅钢片如何成型转入保持架以及径向限位等问题，实现该类电机的可制造性。CN113941661ACN113941661A权利要求书1/2页1.一种盘式开关磁阻电机的转子盘的成型方法，其特征在于，包括：(a)提供一硅钢盘(2000)，所述硅钢盘(2000)包括一盘本体(2001)和多个连接体(2002)，所述盘本体(2001)由连续硅钢片卷绕并具有多层沿径向排列的硅钢片，所述连接体(2002)连接多层沿径向排列的硅钢片，并分别位于所述盘本体(2001)的两轴向端面；(b)沿周向切割所述硅钢盘(2000)以形成多个硅钢块(200)，并保留所述连接体(2002)于每个所述硅钢块(200)的两轴向端面；(e)提供一保持架(100)，所述保持架(100)包括一圆板(110)和多个支撑板(120)，多个所述支撑板(120)间隔连接于所述圆板(110)的外周缘；(f)以所述硅钢块(200)的两轴向端面沿所述保持架(100)轴向排列的方式，在相邻的两个所述支撑板(120)之间放置所述硅钢块(200)；(g)套设限位环(300)于所述支撑板(120)的外周缘，以使所述硅钢块(200)固定于所述圆板(110)和所述限位环(300)之间；(h)去除所述硅钢块(200)的两轴向端面上的连接体(2002)，以使所述硅钢块(200)的每层硅钢片绝缘。2.如权利要求1所述的盘式开关磁阻电机的转子盘的成型方法，其特征在于，所述步骤(a)进一步包括以下步骤：(a1)卷绕连续硅钢片以形成所述盘本体(2001)；(a2)将多个所述连接体(2002)焊接于所述盘本体(2001)的两轴向端面，以连接多层沿径向排列的硅钢片。3.如权利要求1所述的盘式开关磁阻电机的转子盘的成型方法，其特征在于，在所述步骤(h)之后进一步包括：(j)化学处理所述硅钢块(200)去除所述连接体后的两轴向端面。4.如权利要求1所述的盘式开关磁阻电机的转子盘的成型方法，其特征在于，在所述步骤(b)和所述步骤(e)之间进一步包括以下步骤：(c)分别加工所述硅钢块(200)的周向两侧，以形成向内凹陷的硅钢导向部(210)。5.如权利要求4所述的盘式开关磁阻电机的转子盘的成型方法，其特征在于，在所述步骤(c)和所述步骤(e)之间进一步包括以下步骤：(d)化学处理所述硅钢块(200)形成所述硅钢导向部(210)的周向两侧。6.如权利要求4所述的盘式开关磁阻电机的转子盘的成型方法，其特征在于，所述保持架(100)由基材(1000)叠压而成，所述基材(1000)具有一圆板部(1100)和多个支撑板部(1200)，进而所述步骤(e)进一步包括以下步骤：(e1)多层所述圆板部(1100)叠压形成所述圆板(110)，多层所述支撑板部(1200)叠压形成所述支撑板(120)。7.如权利要求6所述的盘式开关磁阻电机的转子盘的成型方法，其特征在于，所述支撑板(120)具有沿所述保持架(100)轴向排列的上部区(1201)、中部区(1202)和下部区(1203)，位于所述中部区(1202)的支撑板部(1200)的周向尺寸，其分别大于或小于位于上部区(1201)和下部区(1202)的支撑板部(1200)的周向尺寸，以使所述中部区(1202)形成与所述硅钢导向部(210)配合的支撑导向部(121)。8.如权利要求1所述的盘式开关磁阻电机的转子盘的成型方法，其特征在于，所述硅钢2CN11394166