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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113944317A(43)申请公布日2022.01.18(21)申请号202111249589.5(22)申请日2021.10.26(71)申请人五冶集团上海有限公司地址201900上海市宝山区富锦工业开发区向东路8号(72)发明人朱毅焦瑯珽贾玉杰(74)专利代理机构上海诺衣知识产权代理事务所(普通合伙)31298代理人李凯利(51)Int.Cl.E04G9/02(2006.01)E04G17/00(2006.01)E04G21/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种清水混凝土模板拼装加固方法(57)摘要本发明公开一种清水混凝土模板拼装加固方法,包括以下步骤:S1、准备清水混凝土模板;S2、制作双拼槽钢,槽钢之间用连接件焊接连接;S3、加工几字钢,预留自攻螺丝孔和普通螺栓孔;S4、将双拼槽钢水平摆放至拼装台上,调整双拼槽钢间距;S5、将几字钢与双拼槽钢垂直摆放;S6、将清水混凝土模板放置在几字钢上,并进行初步拼装,用靠尺检查模板平整度≤3mm;S7、拆除清水混凝土模板,将双拼槽钢和几字钢通过螺栓拧紧加固;S8、重新安装清水混凝土模板,再次检查调整平整度≤3mm后,使用自攻螺丝固定清水混凝土模板;S9、重复步骤S6‑S8拼装剩余的清水混凝土模板,清水混凝土模板之间使用硅酮结构密封胶粘接;本发明提供了一种更加便于模板拼装、加工、加固和调整的方法。CN113944317ACN113944317A权利要求书1/1页1.一种清水混凝土模板拼装加固方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、准备清水混凝土模板;S2、制作双拼槽钢,槽钢之间用连接件焊接连接;S3、加工几字钢,预留自攻螺丝孔和普通螺栓孔;S4、将双拼槽钢水平摆放至拼装台上,调整双拼槽钢间距;S5、将几字钢与双拼槽钢垂直摆放;S6、将清水混凝土模板放置在几字钢上,并进行初步拼装,用靠尺检查模板平整度≤3mm;S7、拆除清水混凝土模板,将双拼槽钢和几字钢通过螺栓拧紧加固;S8、重新安装清水混凝土模板,再次检查调整平整度≤3mm后,使用自攻螺丝固定清水混凝土模板;S9、重复步骤S6‑S8拼装剩余的清水混凝土模板,清水混凝土模板之间使用硅酮结构密封胶粘接。2.如权利要求1所述的一种清水混凝土模板拼装加固方法,其特征在于,步骤S4中,双拼槽钢间距为400‑500mm。3.如权利要求1所述的一种清水混凝土模板拼装加固方法,其特征在于,步骤S5中,几字钢间距为150‑250mm。4.如权利要求1所述的一种清水混凝土模板拼装加固方法,其特征在于,步骤S3中,自攻螺丝孔径为φ5,孔径间距50mm。普通螺栓孔径为φ20,孔径间距450mm。5.如权利要求1所述的一种清水混凝土模板拼装加固方法,其特征在于,所述清水混凝土模板为木纹清水面板。2CN113944317A说明书1/4页一种清水混凝土模板拼装加固方法技术领域[0001]本发明涉及模板加工技术领域,具体是一种清水混凝土模板拼装加固方法。背景技术[0002]清水混凝土模板是建筑现代主义的一种表现手法,因其极具装饰效果也称装饰混凝土。基本的想法于混凝土浇置后,不再有任何涂装、贴瓷砖、贴石材等材料,表现混凝土的一种素颜的手法。[0003]公开号为CN104164967A的中国专利,一种清水混凝土模板施工工艺,公开了一种清水混凝土模板施工工艺,所述清水混凝土即结构表面没有修饰的混凝土,施工过程中对对拉螺栓孔眼进行处理,对蝉缝进行处理,最后再对明缝处理;采用该清水混凝土模板施工工艺生产的清水混凝土可一次成型,不作任何外装饰,直接采用混凝土自然色作为饰色,要求梁柱板表面平整光滑,线条规则分明,外观色泽一致;轴线体型尺寸准确;大截面、变截面结构、线条规则,棱角分明;梁柱接头通顺,无明显槎痕;混凝土内实外光,消除了蜂窝麻面及气泡;预埋件、预埋螺栓套管表面平整,尺寸准确;对拉螺栓位置排列整齐,模板拼缝有规律。混凝土表面不应受损和污染。但是该方法施工要求高,施工中很难做到定型化、整体化。[0004]综上所述,现有技术还缺少一种更加便于模板拼装、加工、加固和调整的方法。发明内容[0005]基于现有技术的缺陷,本发明提供一种更加便于模板拼装、加工、加固的方法。[0006]为达此目的,本发明提供如下的技术方案:[0007]本发明提供了一种清水混凝土模板拼装加固方法,包括以下步骤:[0008]S1、准备清水混凝土模板;[0009]S2、制作双拼槽钢,槽钢之间用连接件焊接连接;[0010]S3、加工几字钢,预留自攻螺丝孔和普通螺栓孔;[0011]S4、将双拼槽钢水平摆放至拼装台上,调整双拼槽钢间距;[0012]S5、将几字钢与双拼槽钢垂直摆放;[0013]S6、