一种数控加工中心.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113977341A(43)申请公布日2022.01.28(21)申请号202111342831.3(22)申请日2021.11.12(71)申请人张菊青地址236000安徽省阜阳市颍东区颍河东路528号(72)发明人张菊青(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)B23Q11/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种数控加工中心(57)摘要本发明公开了一种数控加工中心，涉及一种数控机床技术领域，本发明的碎屑收集筒通过内筒、外筒、电磁铁环、集屑盖的结合设置，通过碎屑能受电磁铁环的磁性影响，从进屑道进入经倾斜孔从出屑道排出被吸附在电磁铁环上，由于电磁铁环上均布有半圆柱，从而增大了吸附面积，能吸附更多的碎屑，内筒设置的内半球能防止液体进入环形腔内，而内筒设置的外半球能防止碎屑残留在出屑道内，以此实现金属碎屑和切削液的分离，通过在出液斗内增设球冠，使得切削液和碎屑先经球冠落于出液斗的斗壁，再沿着斗壁进入中空筒体，减小碎屑与电磁铁环的间距，同时减少流速，使碎屑有足够的时间被磁性吸附，使碎屑和切削液能充分分离。CN113977341ACN113977341A权利要求书1/2页1.一种数控加工中心，其结构包括机体(1)、排屑机(4)，所述机体(1)的外表面安装有控制器(2)，所述控制器(2)位于排屑机(4)的上方，所述排屑机(4)设于机体(1)的内部且两者活动连接，所述排屑机(4)的一侧设有收屑箱(3)，所述收屑箱(3)与机体(1)活动连接，其特征在于：所述排屑机(4)包括有第一限位板(101)、第二限位板(103)、第一传动辊(105)、第二传动辊(109)，所述第一限位板(101)与第二限位板(103)之间设有输送网(102)，所述输送网(102)的一端与第一传动辊(105)传动配合，另一端通过第二传动辊(109)进行传动配合，所述第一传动辊(105)、第二传动辊(109)的两末端分别与第一限位板(101)、第二限位板(103)进行活动连接，所述第一传动辊(105)、第二传动辊(109)之间设有出液斗(108)，所述出液斗(108)的正下方设有导液架(107)，所述出液斗(108)、导液架(107)的两侧分别与第一限位板(101)、第二限位板(103)固定连接，所述出液斗(108)与导液架(107)之间设有碎屑收集筒(106)，所述碎屑收集筒(106)与出液斗(108)的底部固定连接，所述第二限位板(103)的居中位置铰链连接有门板(104)，所述门板(104)的下方还设有与第二限位板(103)相连接的排液管。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述碎屑收集筒(106)包括有内筒(e1)、外筒(e2)，所述内筒(e1)贯穿于外筒(e2)且两者相连接，所述内筒(e1)与外筒(e2)之间形成环形腔，该环形腔内设有电磁铁环(e3)，所述电磁铁环(e3)与外筒(e2)固定连接，所述外筒(e2)底部螺纹连接有集屑盖(e4)。3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述内筒(e1)包括有中空筒体(e15)，所述中空筒体(e15)的顶部一体连有固定环(e12)，所述中空筒体(e15)外壁设有外半球(e13)，内壁设有内半球(e11)，所述中空筒体(e15)上均布有倾斜孔(e14)，所述倾斜孔(e14)一端与内半球(e11)相通，另一端与外半球(e13)相通。4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述固定环(e12)的外壁与外筒(e2)的内壁连接，所述中空筒体(e15)的底面与集屑盖(e4)的内底面贴合接触，所述倾斜孔(e14)朝向电磁铁环(e3)一端为高端，另一端为低端，能防止切削液进入环形腔内。5.根据权利要求2所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述集屑盖(e4)顶面设有环形槽(a)，所述环形槽(a)的两个环面均设有三角螺纹，所述集屑盖(e4)内底面设有中空台(b)，所述集屑盖(e4)底面开设有与中空筒体(e15)相通的出液口(c)。6.根据权利要求3所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述外半球(e13)设有出屑道(x)，所述出屑道(x)一端与倾斜孔(e14)的孔径一致，另一端比倾斜孔(e14)的孔径大，所述出屑道(x)的内顶壁与中空筒体(e15)的外壁相互垂直，所述出屑道(x)的内底壁与中空筒体(e15)的外壁呈钝角设置，能防止碎屑残留在出屑道(x)内。7.根据权利要求3所述的一种数控加工中心，其特征在于：所述内半球(e11)设有进屑道(y)，所述进屑道(y)的孔径及倾斜度与倾斜孔(e14)相同，能防止液体进入环形腔内。8.根据权利要求2所述的一种数控加工中心，其特征