一种卷绕电芯及其制备方法及卷绕电池.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114142105A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202111210302.8(22)申请日2021.10.18(71)申请人佛山（华南）新材料研究院地址528200广东省佛山市南海区桂城街道深海路17号瀚天科技城A区8号14楼I101(72)发明人刘亭叶宇昊徐亚辉(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人李素兰王建宇(51)Int.Cl.H01M10/0587(2010.01)H01M50/533(2021.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种卷绕电芯及其制备方法及卷绕电池(57)摘要本发明公开了一种卷绕电池的制备方法，包括：(1)提供铝箔，在其正面和背面涂覆正极浆料，并连接第一极耳，得到阴极片，所述第一极耳设于阴极片的卷绕起始端与卷绕末端之间；(2)提供铜箔，在其正面和背面涂覆负极浆料，并粘接第二极耳，得到阳极片，所述第二极耳设于阳极片的卷绕起始端与卷绕末端之间；(3)提供隔膜片；(4)将阳极片、隔膜片和阴极片依次层叠卷绕形成卷绕电池电芯。本发明还提供了一种卷绕电芯，其由上述方法制备而成，本发明还提供了一种卷绕电池，由上述技术方案制备而成。本发明通过改变极耳的位置和卷绕电池的入卷方式，使阳极片可以减少留白区域的面积，增加负极浆料的负载量，进而增加电池容量。CN114142105ACN114142105A权利要求书1/2页1.一种卷绕电芯的制备方法，其特征在于，包括：(1)提供铝箔，在其正面和背面涂覆正极浆料，并连接第一极耳，得到阴极片；所述阴极片的正面设有第一正极浆料涂覆区和第一留白区；所述阴极片的背面设有第二正极浆料涂覆区和第二留白区；所述第一留白区和第二留白区设于所述阴极片的卷绕末端；所述第一正极浆料涂覆区设有第三留白区，所述第三留白区远离所述阴极片的卷绕起始端设置，所述第一极耳与所述第三留白区连接；(2)提供铜箔，在其正面和背面涂覆负极浆料，并粘接第二极耳，得到阳极片；所述阳极片的正面设有第一负极浆料涂覆区和第四留白区；所述阳极片的背面设有第二负极浆料涂覆区和第五留白区；所述第四留白区和第五留白区设于所述阳极片的卷绕末端；所述第一负极浆料涂覆区设有第六留白区，所述第六留白区远离所述阳极片的卷绕起始端设置，所述第二极耳与所述第六留白区连接；(3)提供隔膜片；(4)将阳极片、隔膜片和阴极片依次层叠卷绕形成卷绕电池电芯。2.如权利要求1所述的卷绕电芯的制备方法，其特征在于，所述第一正极浆料涂覆区还设有第七留白区，所述第七留白区设于所述阴极片卷绕起始端的折角内侧。3.如权利要求2所述的卷绕电芯的制备方法，其特征在于，所述第七留白区的宽度与所述铝箔的宽度相同，其长度为1～3mm。4.如权利要求1所述的卷绕电芯的制备方法，其特征在于，所述第一留白区、第二留白区的宽度与所述铝箔的宽度相同，其长度为25～35mm；所述第四留白区、第五留白区的宽度与所述铜箔的宽度相同，其长度为25～35mm。5.如权利要求1所述的卷绕电芯的制备方法，其特征在于，所述第一正极浆料涂覆区、第一负极浆料涂覆区均设有贯穿孔，相邻贯穿孔之间的距离为2～3mm，所述贯穿孔的孔径＜1mm。6.如权利要求5所述的卷绕电芯的制备方法，其特征在于，设有贯穿孔的阴极片的制备方法：(1.1)提供铝箔，在其表面形成贯穿孔区域，所述贯穿孔区域的长度与所述铝箔的长度相同，其宽度小于所述铝箔的宽度，以使铝箔两侧留有20～30mm宽的空白区域；(1.2)将铝箔的正面和背面的贯穿孔区域涂覆正极浆料，涂覆后将空白区域裁切，裁切后连接第一极耳得到阴极片；设有贯穿孔的阳极片的制备方法：(2.1)提供铜箔，在其表面形成贯穿孔区域，所述贯穿孔区域的长度与所述铜箔的长度相同，其宽度小于所述铜箔的宽度，以使铜箔两侧留有20～30mm宽的空白区域；(2.2)将铜箔的正面和背面的贯穿孔区域涂覆负极浆料，涂覆后将空白区域裁切，裁切后连接第二极耳的到阳极片。7.如权利要求1或5所述的卷绕电芯的制备方法，其特征在于，所述第一正极浆料涂覆区的宽度为60～70mm，所述第一负极浆料涂覆区的宽度为60～70mm。8.如权利要求1所述的卷绕电芯的制备方法，其特征在于，所述第三留白区的宽度小于所述铝箔的宽度；所述第六留白区的宽度小于所述铜箔的宽度。2CN114142105A权利要求书2/2页9.一种卷绕电芯，其特征在于，其由如权利要求1～8任一项所述的卷绕电芯的制备方法制备而得。10.一种卷绕电池，其特征在于，其包括如权利要求9所述的卷绕电芯。3CN114142105A说明书1/6页一种卷绕电芯及其制备方法及卷绕电池技术领域[0001]本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种卷绕