一种抗菌消臭棉纤维及其制备方法、抗菌消臭棉纱线及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114182530A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202110400819.7D06M13/188(2006.01)(22)申请日2021.04.14D06L4/13(2017.01)D02G3/44(2006.01)(71)申请人青岛尼希米生物科技有限公司D06M101/06(2006.01)地址266000山东省青岛市崂山区宁夏路306号科技园B座201(72)发明人赵健(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人王术娜(51)Int.Cl.D06M15/13(2006.01)D06M13/152(2006.01)D06M10/02(2006.01)D06M11/155(2006.01)D06M11/38(2006.01)D06M11/56(2006.01)权利要求书1页说明书11页(54)发明名称一种抗菌消臭棉纤维及其制备方法、抗菌消臭棉纱线及其制备方法和应用(57)摘要本发明属于功能性棉纱线技术领域，具体涉及一种抗菌消臭棉纤维及其制备方法、抗菌消臭棉纱线及其制备方法和应用。本发明提供的抗菌消臭棉纤维，包括含有孔洞的棉纤维，与所述含有孔洞的棉纤维表面的亲水性基团结合的海藻多糖和茶多酚，以及与海藻多糖和/或茶多酚络合的锌离子。本发明提供的抗菌消臭棉纤维以棉纤维为基体，以植物性海藻多糖、茶多酚和锌离子为功能性组份，不仅保留了棉纤维的优良性能，而且赋予棉纤维抗菌消臭功能。CN114182530ACN114182530A权利要求书1/1页1.一种抗菌消臭棉纤维，包括含有孔洞的棉纤维，与所述含有孔洞的棉纤维表面的亲水性基团结合的海藻多糖和茶多酚，以及与海藻多糖和/或茶多酚络合的锌离子。2.根据权利要求1所述抗菌消臭棉纤维，其特征在于，所述含有孔洞的棉纤维、海藻多糖、茶多酚和锌离子的质量比为100:8～12:4～8:5～10。3.权利要求1或2所述抗菌消臭棉纤维的制备方法，包括以下步骤：将棉纤维进行刻蚀，得到含有孔洞的棉纤维；将所述含有孔洞的棉纤维浸泡在海藻多糖和茶多酚混合水溶液中，进行吸附，得到初级抗菌消臭棉纤维；将所述初级抗菌消臭棉纤维浸泡在锌离子抗菌剂溶液中，进行络合，得到所述抗菌消臭棉纤维。4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述刻蚀包括空气等离子刻蚀，所述空气等离子刻蚀的输出功率为100～300W，时间为1～3min。5.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述海藻多糖和茶多酚混合水溶液的pH值为5.5～7；所述海藻多糖和茶多酚混合水溶液中海藻多糖的质量浓度为20～30g/L，茶多酚的质量浓度为10～20g/L；所述棉纤维与海藻多糖和茶多酚混合水溶液的质量比为1:25～40。所述在海藻多糖和茶多酚混合水溶液中浸泡的温度为75～95℃，时间为20～30min。6.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述锌离子抗菌剂溶液的质量浓度为15～25g/L；所述棉纤维和锌离子抗菌剂溶液的质量比为1:30～50；所述络合的时间为20～30min。7.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述棉纤维在刻蚀前还包括预处理，所述预处理包括以下步骤：将棉纤维原料进行练漂处理，得到漂白棉纤维；将所述漂白棉纤维浸泡在氢氧化钠溶液中，得到溶胀棉纤维；将所述溶胀棉纤维酸洗至棉纤维的pH值为5～8。8.一种抗菌消臭棉纱线，包括抗菌消臭棉纤维和棉纤维，所述抗菌消臭棉纤维为权利要求1或2所述抗菌消臭棉纤维或权利要求3～7任一项所述制备方法制备得到的抗菌消臭棉纤维；所述抗菌消臭棉纱线中抗菌消臭棉纤维的质量百分含量为50～60％。9.权利要求8所述抗菌消臭棉纱线的制备方法，包括以下步骤：将棉纤维和抗菌消臭棉纤维混合后依次开清棉工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序和细纱工序，得到所述抗菌消臭棉纱线。10.权利要求8所述抗菌消臭棉纱线或权利要求9所述制备方法制备得到的抗菌消臭棉纱线在制备纺织品中的应用。2CN114182530A说明书1/11页一种抗菌消臭棉纤维及其制备方法、抗菌消臭棉纱线及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于功能性棉纱线技术领域，具体涉及一种抗菌消臭棉纤维及其制备方法、抗菌消臭棉纱线及其制备方法和应用。背景技术[0002]众所周知，棉纤维柔软保暖，吸湿透气性优良，与肌肤接触时无任何副作用，使其在纺织纤维中具有重要的地位。但是随着社会发展和人们生活水平特别是随着人们对于自身健康安全重视程度的不断提高，人们对功能多样性纺织品的需求越来越高。棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，继承了棉纤维良好的舒适性和皮肤亲和性。但是在适宜的温度和湿度下，棉纱线极易滋生细菌和真菌，成为微生物生存、繁殖的良好寄生体，滋生的细菌和真菌会导致