超氧化有机废气的处理方法及其系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114259851A(43)申请公布日2022.04.01(21)申请号202111509252.3(22)申请日2021.12.10(71)申请人广东顺易能源环保有限公司地址516000广东省惠州市惠城区水口街道办事处水口大道16号珑誉花园3号楼1单元12层01号(72)发明人温国能陈朔林志雄梁潇(74)专利代理机构惠州知侬专利代理事务所(普通合伙)44694代理人刘羽(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/76(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/86(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图1页(54)发明名称超氧化有机废气的处理方法及其系统(57)摘要本申请提供一种超氧化有机废气的处理方法及其系统。上述的超氧化有机废气的处理方法包括如下步骤：获取臭氧和液氮；对液氮于臭氧处进行汽化处理，得到混合冷气；将混合冷气与有机废气进行混合处理；将混合处理后的混合冷气通入催化剂内进行氧化分解操作，得到混合气；将混合气通入碱水中进行除杂操作，并循环于获得臭氧和液氮。上述的超氧化有机废气的处理方法使得有机废气分解较充分且使得臭氧残留量较小。CN114259851ACN114259851A权利要求书1/1页1.一种超氧化有机废气的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：获取臭氧和液氮；对所述液氮于所述臭氧处进行汽化处理，得到混合冷气；将所述混合冷气与有机废气进行混合处理；将混合处理后的所述混合冷气通入催化剂内进行氧化分解操作，得到混合气；将所述混合气通入碱水中进行除杂操作，并循环于获得臭氧和液氮。2.根据权利要求1所述的超氧化有机废气的处理方法，其特征在于，在所述将所述混合冷气与有机废气进行混合处理的步骤之后，且在所述将混合处理后的所述混合冷气通入催化剂内进行氧化分解操作的步骤之前，所述超氧化有机废气的处理方法还包括如下步骤：对所述催化剂进行加热操作，以使所述催化剂处的温度高于40℃。3.根据权利要求1所述的超氧化有机废气的处理方法，其特征在于，在所述将所述混合冷气与有机废气进行混合处理的步骤之后，且在所述将混合处理后的所述混合冷气通入催化剂内进行氧化分解操作的步骤之前，所述超氧化有机废气的处理方法还包括如下步骤：对所述催化剂进行抽气处理。4.根据权利要求1所述的超氧化有机废气的处理方法，其特征在于，在所述对所述液氮于所述臭氧处进行汽化处理的步骤之后，且在所述将所述混合冷气与有机废气进行混合处理的步骤之前，所述超氧化有机废气的处理方法还包括如下步骤：对所述有机废气进行预处理操作。5.根据权利要求1所述的超氧化有机废气的处理方法，其特征在于，所述催化剂包括多孔介质和金属催化剂。6.根据权利要求1所述的超氧化有机废气的处理方法，其特征在于，所述金属催化剂为稀有金属类物质和过渡金属类物质中的至少一种。7.一种超氧化有机废气的处理系统，其特征在于，包括臭氧发生器、液氮发生器、单向阀、混合塔、对流塔、有机废气输送管道、催化管道和过滤池，所述臭氧发生器和所述液氮发生器通过单向阀连接，且所述臭氧发生器和所述液氮发生器均与所述混合塔连通，所述混合塔、所述有机废气输送管道和所述催化管道均与所述对流塔连通，所述催化管道与所述过滤池连通，所述过滤池与所述液氮发生器连通。8.根据权利要求7所述的超氧化有机废气的处理系统，其特征在于，所述对流塔上开设有第一进气口、第二进气口和出气口，所述第一进气口和所述第二进气口相对设置，所述混合塔和所述对流塔的第一进气口连通，所述有机废气输送管道与所述对流塔的第二进气口连通，所述催化管道与所述对流塔的出气口连通。9.根据权利要求7所述的超氧化有机废气的处理系统，其特征在于，所述催化管道包括外壳、导热陶瓷内壳和多孔催化剂填充体，所述外壳包覆在所述导热陶瓷内壳的外围，所述多孔催化剂填充体填充于所述导热陶瓷内壳内。10.根据权利要求7所述的超氧化有机废气的处理系统，其特征在于，所述催化管道为螺旋管道。2CN114259851A说明书1/11页超氧化有机废气的处理方法及其系统技术领域[0001]本发明涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种超氧化有机废气的处理方法及其系统。背景技术[0002]工业生产过程中产生的有机废气一般存在不溶于水、有毒有害且处理难度大的特点，在有机废气处理时普遍采用的是活性炭吸附处理法、催化氧化法和等离子法等。[0003]但活性炭吸附处理法需要进行废气预处理，且针对高浓度废气会有净化效率不高的结果，设备庞大营运成本较高；等离子法虽然处理效果较好，但均是以高压放电为主，能耗较大，容易发生爆炸，安全性较差，且副产物较难处理，而催化氧化法是在催化剂作用下发生的氧化反应，可在较低的温度