一种用于电缆制备的高速塑料挤出机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114274410A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202111641008.2H01B13/14(2006.01)(22)申请日2021.12.29B29L31/34(2006.01)(71)申请人常丰线缆有限公司地址062450河北省沧州市河间市沙河桥镇工业区(72)发明人孔德庆王东启杨建廷陈井森(74)专利代理机构河北星冀专利代理事务所(特殊普通合伙)13166代理人钟华(51)Int.Cl.B29B13/10(2006.01)B29C48/06(2019.01)B29C48/285(2019.01)B29C48/505(2019.01)B29C48/154(2019.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种用于电缆制备的高速塑料挤出机(57)摘要本发明涉及电缆生产设备技术领域，提出了一种用于电缆制备的高速塑料挤出机，包括料斗，还包括挤压辊、以及破碎加热板，挤压辊水平设置且每个挤压辊最高处的旋进方向都是朝向另一个挤压辊，两个挤压辊之间留有挤压腔，破碎加热板的长度方向与挤压辊的长度方向相同，破碎加热板的最高处位于挤压辊的轴线下方且位于挤压辊最低处的上方，破碎加热板最高处的两侧都是与对应侧挤压辊同轴设置的圆弧面，圆弧面的最低处位于挤压辊最低处的内侧，破碎加热板的每个圆弧面与对应侧的挤压辊之间都留有加热腔。解决了相关技术中挤出机在工作时一般是通过加料口直接将原材料送入机筒内部，熔融后直接挤出，挤出速度较慢，生产效率较低的问题。CN114274410ACN114274410A权利要求书1/2页1.一种用于电缆制备的高速塑料挤出机，包括设置在料筒(1)一端的上方并与料筒(1)内部连通的料斗(2)，其特征在于：所述挤出机还包括架设在料筒(1)内的两个挤压辊(3)、以及设置在两个挤压辊(3)之间的破碎加热板(4)，挤压辊(3)水平设置且每个挤压辊(3)最高处的旋进方向都是朝向另一个挤压辊(3)，两个挤压辊(3)之间留有挤压腔，破碎加热板(4)的长度方向与挤压辊(3)的长度方向相同，破碎加热板(4)的最高处位于挤压辊(3)的轴线下方且位于挤压辊(3)最低处的上方，破碎加热板(4)最高处的两侧都是与对应侧挤压辊(3)同轴设置的圆弧面，圆弧面的最低处位于挤压辊(3)最低处的内侧，破碎加热板(4)的每个圆弧面与对应侧的挤压辊(3)之间都留有加热腔。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆制备的高速塑料挤出机，其特征在于：在料筒(1)上与破碎加热板(4)一端相对应的位置开设有维护窗口，在料筒(1)与破碎加热板(4)另一端相对应位置的内壁上设置有支撑板(5)，支撑板(5)的上端面设置有第一燕尾条(6)，破碎加热板(4)下端面设置有第一燕尾槽和第二燕尾条(7)，第一燕尾条(6)与第一燕尾槽插接，在维护窗口处设置有与其形成为可拆卸连接的密封盖(8)，在维护窗口的底面上开设有第二燕尾槽，第二燕尾条(7)与第二燕尾槽插接，破碎加热板(4)与密封盖(8)紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种用于电缆制备的高速塑料挤出机，其特征在于：在破碎加热板(4)的两侧分别设置有一组破碎齿(9)，同一组的所有破碎齿(9)沿破碎加热板(4)的长度方向排列。4.根据权利要求1所述的一种用于电缆制备的高速塑料挤出机，其特征在于：所述挤出机还包括设置在料筒(1)内的螺杆，螺杆包括由靠近料斗(2)的一端向另一端依次设置的加料段(10)、塑化段(11)、均化段(12)和混炼段(13)，加料段(10)包括加料杆体(10‑1)和设置在加料杆体(10‑1)上的加料螺纹(10‑2)，加料杆体(10‑1)为圆柱体，塑化段(11)包括由加料段(10)向均化段(12)依次设置的第一塑化杆体(11‑1)、第二塑化杆体(11‑2)和第三塑化杆体(11‑3)，第二塑化杆体(11‑2)的直径大于加料杆体(10‑1)的直径，第一塑化杆体(11‑1)为圆台形结构且其最大直径等于第二塑化杆体(11‑2)的直径，第一塑化杆体(11‑1)的最小直径等于加料杆体(10‑1)的直径，第一塑化杆体(11‑1)和第二塑化杆体(11‑2)上都设置有塑化螺纹(11‑4)且所有塑化螺纹(11‑4)和加料螺纹(10‑2)的外径都相等，在第三塑化杆体(11‑3)上设置有至少两个凸条组，所有的凸条组沿第三塑化杆体(11‑3)的圆周方向排列，同一个凸条组的所有凸条(11‑5)沿第三塑化杆体(11‑3)的长度方向螺旋排列，凸条(11‑5)的长度方向与第三塑化杆体(11‑3)的轴向之间的夹角α为30‑60°。5.根据权利要求4所述的一种用于电缆制备的高速塑料挤出机，其特征在于：所述均化段(12)包括过渡杆体(12‑1)、第一均化