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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114367369A(43)申请公布日2022.04.19(21)申请号202210025047.8(22)申请日2022.01.11(71)申请人广东鸿凯高科有限公司地址510000广东省广州市白云区云城街机场路1630号430房(72)发明人谭志勇周玉强杨波刘勋(51)Int.Cl.B02C19/00(2006.01)B02C23/00(2006.01)B02C23/20(2006.01)B08B7/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种锂电池生产用石墨粉碎研磨装置(57)摘要本发明属于锂电池生产领域,具体的说是一种锂电池生产用石墨粉碎研磨装置,包括电机、液压缸、研磨底座、研磨顶座和凸条;通过液压缸推动平台上升与降低,调整研磨顶座余研磨底座之间的距离,调整石墨粉的研磨粗细程度;工作时,电机驱动研磨顶座贴合研磨底座转动,将研磨顶座与研磨底座之间的石墨颗粒研磨成粉末,当研磨完成后,液压缸带动研磨顶座向上滑动,研磨顶座滑过凸条时,研磨顶座受到凸条的撞击而震动,将研磨顶座底面的石墨粉震落,从而降低了研磨顶座底部沾染的石墨粉的数量,提高了研磨顶座的清洁程度,继而降低了残留过度的石墨粉而影响再次的研磨工作,降低了工作人员的工作强度。CN114367369ACN114367369A权利要求书1/2页1.一种锂电池生产用石墨粉碎研磨装置,其特征在于:包括壳体(1)、电机(2)、主轴(3)、液压缸(4)、平台(5)、研磨底座(6)、研磨顶座(7)和凸条(8);所述壳体(1)的顶部固接多个液压缸(4),多个所述液压缸(4)呈环状分布,所述液压缸(4)的活塞杆顶端固接平台(5),所述平台(5)的顶面固接电机(2),所述电机(2)的转轴固接主轴(3),所述主轴(3)转动贯穿平台(5)与壳体(1)的顶壁,所述主轴(3)的底端铰接研磨顶座(7),所述研磨顶座(7)的外壁与壳体(1)的内壁滑动配合,所述壳体(1)的底部固接研磨底座(6),所述研磨底座(6)的顶面与研磨顶座(7)的底面滑动配合,所述壳体(1)的内壁顶部固接多个凸条(8),多个所述凸条(8)对称交错分布,多个所述凸条(8)的内壁与研磨顶座(7)的外壁滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用石墨粉碎研磨装置,其特征在于:所述壳体(1)侧面连通上料口(9),所述壳体(1)的底部连通下料管(10),所述下料管(10)贯穿壳体(1)的底壁,且下料管(10)的顶端连通研磨底座(6)的顶面凹槽。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用石墨粉碎研磨装置,其特征在于:所述研磨顶座(7)的底面固接多个研磨凸环(11),所述研磨底座(6)的顶面凹槽开设多个研磨环槽(12),所述研磨凸环(11)与研磨环槽(12)滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用石墨粉碎研磨装置,其特征在于:所述研磨顶座(7)的内部开设空腔(13),所述研磨顶座(7)的顶部滑动安装多个弧形板(14),所述弧形板(14)滑动贯穿空腔(13)的顶壁,所述弧形板(14)的底端固接压板(15),所述压板(15)的外圈与空腔(13)的内圈滑动配合,所述压板(15)的底面外圈固接多个弹簧(16),所述弹簧(16)的底端与空腔(13)的底壁固接,所述压板(15)的底面中部固接气囊(17),所述研磨顶座(7)的底部内壁开设多个气槽(18),所述气囊(17)的底端连通气槽(18)的底端,所述气槽(18)的顶端连通空腔(13)的侧面,所述气槽(18)的内壁固接多个支撑板(19),所述支撑板(19)开设多个直槽孔(20),所述支撑板(19)远离气囊(17)的一面中部固接弹绳(21)的一端,所述弹绳(21)的另一端固接弹球(22)。5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用石墨粉碎研磨装置,其特征在于:所述弹球(22)远离支撑板(19)的一面固接多个飘带(23)。6.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用石墨粉碎研磨装置,其特征在于:所述支撑板(19)靠近弹绳(21)的一面固接一号磁铁(24),所述一号磁铁(24)的内圈套在弹绳(21)的外圈,所述一号磁铁(24)靠近弹球(22)的一面开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽与弹球(22)相吻合,所述弹球(22)的内部固接二号磁铁(25),所述二号磁铁(25)与一号磁铁(24)相吸引。7.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用石墨粉碎研磨装置,其特征在于:所述直槽孔(20)的内壁两端均固接震动片(26),两侧所述震动片(26)相靠近的位置为锥形,所述震动片(26)相靠近的位置两面均固接凸起。8.根据权利要求7所述的一种锂电池生产用石墨粉碎研磨装置,其特征在于:所述支撑板(19)远离弹绳(21)的一面