一种铜质衬套定位工装结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114393228A(43)申请公布日2022.04.26(21)申请号202210133833.X(22)申请日2022.02.14(71)申请人昆山江锦机械有限公司地址215331江苏省苏州市昆山市陆家镇金阳东路67号(72)发明人史兆飞杨耀杨松黄海华(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司32293代理人杜丹盛(51)Int.Cl.B23B31/40(2006.01)B23Q3/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种铜质衬套定位工装结构(57)摘要本发明提供了一种铜质衬套定位工装结构，其使得铜质衬套的夹装方便可靠，且确保快速定位夹装，提高了生产效率。其包括芯轴、锁紧螺钉；芯轴包括内端定位轴、中部止挡凸台、外端凸起环套，外端凸起环套的轴向长度不小于铜质衬套的轴向长度，外端凸起环套有若干定位环组合形成，相邻的定位环之间留有间隔，整体的外端凸起环套的内壁上设置有定位螺纹环槽，定位螺纹环槽的外侧起始端设置有内凹锥形定位环槽；内端定位轴用于和车床夹爪定位连接；中部止挡凸台的朝向外端凸起环套的外环面用于定位铜质衬套的大环外端面；锁紧螺钉包括凸起螺柱、导向锥形环槽、后端驱动端，后端驱动端连接导向锥形环槽的前端，导向锥形环槽的前端前凸有凸起螺柱。CN114393228ACN114393228A权利要求书1/1页1.一种铜质衬套定位工装结构，其特征在于，其包括：芯轴；锁紧螺钉；所述芯轴包括内端定位轴、中部止挡凸台、外端凸起环套，所述外端凸起环套的轴向长度不小于铜质衬套的轴向长度，所述外端凸起环套有若干定位环组合形成，相邻的定位环之间留有间隔，整体的外端凸起环套的内壁上设置有定位螺纹环槽，所述定位螺纹环槽的外侧起始端设置有内凹锥形定位环槽；所述内端定位轴用于和车床夹爪定位连接；所述中部止挡凸台的朝向外端凸起环套的外环面用于定位铜质衬套的大环外端面；所述锁紧螺钉包括凸起螺柱、导向锥形环槽、后端驱动端，所述后端驱动端连接所述导向锥形环槽的前端，所述导向锥形环槽的前端前凸有所述凸起螺柱，所述导向锥形环槽仿形于所述内凹锥形定位环槽设置。2.如权利要求1所述的一种铜质衬套定位工装结构，其特征在于：所述锁紧螺钉的后端驱动端为方形结构。3.如权利要求1所述的一种铜质衬套定位工装结构，其特征在于：所述内凹锥形定位环槽为自内而外扩口60°的锥面，所述导向锥形环槽为仿形的自前而后向外扩口的60锥面。4.如权利要求1所述的一种铜质衬套定位工装结构，其特征在于：所述定位环的内端固接于所述中部止挡凸台的端面。5.如权利要求1所述的一种铜质衬套定位工装结构，其特征在于：所述外端凸起环套的内腔插装锁紧螺钉后的外径等于铜质衬套的内径。2CN114393228A说明书1/3页一种铜质衬套定位工装结构技术领域[0001]本发明涉及铜制衬套定位工装的技术领域，具体为一种铜质衬套定位工装结构。背景技术[0002]铜制衬套作为机械设备中应用比较广泛的零部件，铜制衬套的优点有：耐磨、抗腐蚀、抗压能力好。铜制衬套主要采用的材料有黄铜、青铜、铝青铜、磷青铜、钳青铜；铜制衬套的铸造性和切削性也是在诸多零部件中极为良好。[0003]铜质衬套包括铸造和机加工，铸造完成后的坯料需要通过机加工来进行精密修整，铜质衬套的结构见图1，由于零件较小，台阶外圆很薄，对于车床来说，车床三爪无法装夹，进而使得加工存在难点，为此急需克服上述技术难点。发明内容[0004]针对上述问题，本发明提供了一种铜质衬套定位工装结构，其使得铜质衬套的夹装方便可靠，且确保快速定位夹装，提高了生产效率。[0005]一种铜质衬套定位工装结构，其特征在于，其包括：[0006]芯轴；[0007]锁紧螺钉；[0008]所述芯轴包括内端定位轴、中部止挡凸台、外端凸起环套，所述外端凸起环套的轴向长度不小于铜质衬套的轴向长度，所述外端凸起环套有若干定位环组合形成，相邻的定位环之间留有间隔，整体的外端凸起环套的内壁上设置有定位螺纹环槽，所述定位螺纹环槽的外侧起始端设置有内凹锥形定位环槽；[0009]所述内端定位轴用于和车床夹爪定位连接；[0010]所述中部止挡凸台的朝向外端凸起环套的外环面用于定位铜质衬套的大环外端面；[0011]所述锁紧螺钉包括凸起螺柱、导向锥形环槽、后端驱动端，所述后端驱动端连接所述导向锥形环槽的前端，所述导向锥形环槽的前端前凸有所述凸起螺柱，所述导向锥形环槽仿形于所述内凹锥形定位环槽设置。[0012]其进一步特征在于：[0013]所述锁紧螺钉的后端驱动端为方形结构，确保驱动可靠有效；[0014]所述内凹锥形定位环槽为自内而外扩口60°的锥面，所述导向锥形环槽为仿形的自前而后向外扩口的60锥面，确保锥面定位准