微波加热真空预压淤泥脱水装置及施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114436496A(43)申请公布日2022.05.06(21)申请号202210098573.7(22)申请日2022.01.27(71)申请人浙大城市学院地址310015浙江省杭州市拱墅区湖州街51号(72)发明人崔允亮马群超潘方然张兵兵王新泉刁红国李枭章丽莎张军帅许恺(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101专利代理师张羽振(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)C02F11/131(2019.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称微波加热真空预压淤泥脱水装置及施工方法(57)摘要本发明涉及微波加热真空预压淤泥脱水装置，包括恒温加热水箱、导热管、排水导管、塑料排水板、外铝板、内铝板、微波发射器、含水率传感器和含水率数据接收装置；内铝板和外铝板连接成铝板组，铝板组刚接形成无盖箱体；外铝板和内铝板之间预留微波工作腔，微波工作腔内布置微波发射器，微波发射器固定在内铝板上；无盖箱体内布置导热管，导热管一端连接恒温加热水箱的进水口，另一端连接恒温加热水箱的出水口；无盖箱体内的废弃泥浆上表面平铺一层尼龙布，塑料排水板透过尼龙布纵向插在废弃泥浆中。本发明的有益效果是：本发明采用微波和循环热水同时加热，废弃泥浆受热均匀，脱水效率提高，满足快速脱水的需求。CN114436496ACN114436496A权利要求书1/2页1.一种微波加热真空预压淤泥脱水装置，其特征在于：包括恒温加热水箱(8)、导热管(10)、排水导管(13)、塑料排水板(17)、外铝板(18)、内铝板(23)、微波发射器(24)、含水率传感器(26)和含水率数据接收装置(27)；内铝板(23)和外铝板(18)连接成铝板组，铝板组刚接形成无盖箱体；外铝板(18)和内铝板(23)之间预留微波工作腔(16)，微波工作腔(16)内布置微波发射器(24)，微波发射器(24)固定在内铝板(23)上；无盖箱体内布置导热管(10)，导热管(10)一端连接恒温加热水箱(8)的进水口(19)，另一端连接恒温加热水箱(8)的出水口(20)；无盖箱体内的废弃泥浆上表面平铺一层尼龙布(12)，塑料排水板(17)透过尼龙布(12)纵向插在废弃泥浆中，塑料排水板(17)与布置在尼龙布(12)上表面的排水导管(13)连接，排水导管(13)与真空泵(21)连接；导热管(10)上设有含水率传感器(26)，含水率传感器(26)通过数据传感线(25)连接至含水率数据接收装置(27)。2.根据权利要求1所述的微波加热真空预压淤泥脱水装置，其特征在于：无盖箱体四周铝板组内皆布置有微波发射器(24)，各塑料排水板(17)间隔一定距离均匀排布，并穿插于导热管(10)间隙处，每片塑料排水板(17)与水平布置的排水导管(13)通过塑料弯头连接。3.根据权利要求1所述的微波加热真空预压淤泥脱水装置，其特征在于：微波发射器(24)包括微波发射器插头(7)、天线(2)、微导管(1)和磁控管(3),所述磁控管(3)包括磁控管阴极(5)、磁控管阳极(6)和永磁体(4)，磁控管阴极(5)周围一圈为磁控管阳极(6)，天线(2)一端布置在磁控管阴极(5)与磁控管阳极(6)之间，另一端与微导管(1)连接，永磁体(4)布置于磁控管阳极(6)的两侧；微波发射器(24)底部的微波发射器插头(7)向外与装置电源相连接，向内通过铜丝与磁控管阴极(5)连接。4.根据权利要求1所述的微波加热真空预压淤泥脱水装置，其特征在于：恒温加热水箱(8)由水箱支座(9)支撑，水平放置于无盖箱体外侧。5.根据权利要求1所述的微波加热真空预压淤泥脱水装置，其特征在于：恒温加热水箱(8)的出水口(20)处设置抽水泵(22)和止水阀(11)。6.根据权利要求1所述的微波加热真空预压淤泥脱水装置，其特征在于：导热管(10)通过金属导管拼接而成，水平金属导管与竖直金属导管通过金属接头连接，每个金属接头处通过螺母固定。7.根据权利要求1所述的微波加热真空预压淤泥脱水装置，其特征在于：内铝板(23)和外铝板(18)通过螺栓(28)连接成铝板组。8.根据权利要求1所述的微波加热真空预压淤泥脱水装置，其特征在于：微波发射器(24)与内铝板(23)通过螺栓(28)连接固定，微波发射器(24)的微导管(1)穿过预留在内铝板(23)上的孔洞，微导管(1)在接触废弃泥浆一端布置一块塑料板，塑料板厚度为2～3mm。9.根据权利要求1所述的微波加热真空预压淤泥脱水装置，其特征在于：排水导管(13)上表面从下往上依次覆盖土工布(14)和塑料薄膜(15)，土工布(14)和塑料薄膜(15)固定于内铝板(23)的顶部。10.一种如权利要求1所述的微波加热真空预压淤泥脱水装置的施工方法，其特征在