一种锂电池极片辊压防皱生产系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114464763A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202210132563.0(22)申请日2022.02.14(71)申请人佛山市天劲新能源科技有限公司地址528322广东省佛山市顺德区顺德高新区西部启动区杏坛镇顺业东路28号(72)发明人曾洪华曾宪武蔡锦伟陈宗发(74)专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100专利代理师汪庭飞(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)H01M4/139(2010.01)H01M10/052(2010.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种锂电池极片辊压防皱生产系统(57)摘要本发明公开了一种锂电池极片辊压防皱生产系统，包括主传送机构，其沿传送方向依次设有贴合区、固定区以及辊压区；副传送机构，其沿传送方向依次设有切割区以及配送区；转移机构，其设置在所述配送区和所述贴合区上，用于将所述配送区上的除皱胶条对应转移到位于所述贴合区上的箔材的留白区域中；固定机构，其设置在所述固定区上，用于将所述除皱胶条固定在所述箔材的留白区域中，并形成与涂敷区域上的涂层的厚度一致的胶条层；辊压机构，其设置在所述辊压区上。辊压机构能够对胶条层与所述涂层施加压力，使所述涂敷区域和所述留白区域的箔材同时发生延展，解决了锂电池极片皱褶问题。CN114464763ACN114464763A权利要求书1/2页1.一种锂电池极片辊压防皱生产系统，其特征在于，包括：用于传送附有活性物质的箔材的主传送机构，其沿传送方向依次设有贴合区、固定区以及辊压区；用于传送除皱胶条的副传送机构，其沿传送方向依次设有切割区以及配送区；转移机构，其设置在所述配送区和所述贴合区上，用于将所述配送区上的除皱胶条对应转移到位于所述贴合区上的箔材的留白区域中；固定机构，其设置在所述固定区上，用于将所述除皱胶条固定在所述箔材的留白区域中，并形成与涂敷区域上的涂层的厚度一致的胶条层；辊压机构，其设置在所述辊压区上。2.根据权利要求1所述的锂电池极片辊压防皱生产系统，其特征在于：所述附有活性物质的箔材在所述主传送机构的传送规律下被划分为多个贴合段，每个所述贴合段的长度与所述除皱胶条的长度相同，所述贴合区上每次仅且只有一个贴合段。3.根据权利要求1所述的锂电池极片辊压防皱生产系统，其特征在于：所述转移机构包括：导轨组件，其设置在所述主传送机构和所述副传送机构之间；拾放组件，其与所述导轨组件运动连接，用于对所述配送区上的所述除皱胶条进行拾取，并将所述除皱胶条释放到所述贴合区上的箔材的留白区域中。4.根据权利要求3所述的锂电池极片辊压防皱生产系统，其特征在于：所述副传送机构的数量为一个；所述拾放组件包括：运动装置，其与所述导轨组件运动连接；安装架，其上端与所述运动装置连接；吸取装置，其与所述安装架的下端升降连接，用于对所述除皱胶条进行拾取或释放。5.根据权利要求3所述的锂电池极片辊压防皱生产系统，其特征在于：所述副传送机构的数量为两个，两个所述副传送机构分别位于所述主传送机构的左、右两侧；所述拾放组件包括：运动装置，其与所述导轨组件运动连接；安装架，其上端与所述运动装置连接；两个吸取装置，其与所述安装架的下端升降连接且位于所述安装架的左、右两侧，用于在其中一侧的所述吸取装置对所述除皱胶条进行拾取的同时，另一侧的所述吸取装置将所述除皱胶条进行释放。6.根据权利要求4或5所述的锂电池极片辊压防皱生产系统，其特征在于：所述吸取装置包括多组吸盘组，多组所述吸盘组的位置分布与所述箔材上的留白区域对应设置；所述配送区上具有多组所述除皱胶条，多组所述除皱胶条的位置分布与多组所述吸盘组对应设置。7.根据权利要求1所述的锂电池极片辊压防皱生产系统，其特征在于：该生产系统还包括切割机构，其设置在所述切割区上，用于将胶板分割成多条除皱胶2CN114464763A权利要求书2/2页条和多条回收胶条；所述副传送机构还包括有限位机构，所述限位机构分别设置在所述切割区的左、右两侧，所述配送区的左、右两侧以及所述配送区后侧的限位区域；所述限位区域与多条所述除皱胶条一一对应设置。8.根据权利要求7所述的锂电池极片辊压防皱生产系统，其特征在于：所述附有活性物质的箔材的每个所述留白区域的宽度为w1，每个所述涂敷区域的宽度为w2，其中，w2＝n*w1，n为正整数；每条所述除皱胶条的宽度为w3，每条所述回收胶条的宽度为w4，其中，w3＝w1，w4＝w2。9.根据权利要求7所述的锂电池极片辊压防皱生产系统，其特征在于：所述副传送机构的后侧设有回收机构，用于接收多条所述回收胶条。10.根据权利要求1所述的锂电池极片辊压防皱生产系统，其特征在于：所述主传送机构还设有观察区，所述观察区位于所