一种高韧性化工耐腐蚀奥氏体不锈钢管.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114522999A(43)申请公布日2022.05.24(21)申请号202210144743.0C21D1/18(2006.01)(22)申请日2022.02.17C21D1/26(2006.01)(71)申请人南京沃尔德特钢有限公司地址211300江苏省南京市高淳区经济开发区竹山路(72)发明人严加琦缪洪灵郁道宇(74)专利代理机构南京睿之博知识产权代理有限公司32296专利代理师杨雷(51)Int.Cl.B21C37/08(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/58(2006.01)C22C38/44(2006.01)C21D8/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高韧性化工耐腐蚀奥氏体不锈钢管(57)摘要本发明公开了一种高韧性化工耐腐蚀奥氏体不锈钢管，属于不锈钢管加工技术领域，该高韧性化工耐腐蚀奥氏体不锈钢管的制备方法包括以下制备工序：制备不锈钢板‑制造管坯‑制造荒管‑固溶‑冷作拉拔‑后处理‑包装入库，本发明能够显著提高不锈钢管的韧性和耐腐蚀性，从而可应用于特殊环境，不仅拓展了不锈钢管的应用途径，还利于不锈钢管的推广，同时不锈钢管的内表面更加光洁且粗糙度≤0.20µm，从而使得不锈钢管的内部摩擦力较小，不会滞留物体，同时减小了钢管内部的作用力，且能够根据实际情况调整不锈钢管的尺寸，使得不锈钢管的尺寸调节简便，无需替换制作仪器，不仅降低了成本的投入，还可保证不锈钢管的正常生产。CN114522999ACN114522999A权利要求书1/1页1.一种高韧性化工耐腐蚀奥氏体不锈钢管，其特征在于，该高韧性化工耐腐蚀奥氏体不锈钢管的制备方法包括以下制备工序：制备不锈钢板‑制造管坯‑制造荒管‑固溶‑冷作拉拔‑后处理‑包装入库；所述制备不锈钢管的锭料或坯料工序：将金属铁放置于电弧炉内，其炉内温度为1500‑1700℃，融化后得到高炉铁水，将合金放入中频炉内，其炉内温度为1550‑1750℃，得到合金溶液，将高炉铁水和合金溶液，经钢包注入AOD炉内，冶炼时吹入O2、Ar或N2混合气体，得到钢水，并对钢水脱碳，同时调整合金成分，再取样分析，当各个合金成分达到国标要求，再将钢水放入连铸机内进行锻造，出坯时定尺切割，再采用十字方向反复镦粗拔长3次，再压延成特定尺寸的不锈钢板，最后空放冷却至室温；所述制造管坯工序：采用有机溶剂对不锈钢板的待焊接部位进行清洗，再将清洗后的不锈钢板放于卷管成型机上，由卷管成型机卷曲不锈钢板，形成待焊接管，再采用等离子弧焊的方法焊接待焊接管，最后进行酸洗处理，即得管坯；所述制造荒管工序：将管坯放入轧管机进行轧制，所述轧管机的初轧方坯加热温度按以下要求控制：预热段为：700‑800℃，加热段为：900‑1100℃，均热段：1100‑1200℃；其开轧温度为：1120‑1140℃；终轧吐丝温度为：900‑1000℃，精轧速度控制在28‑35m/s，即得荒管；所述固溶工序：采用电接触加热的方式对荒管进行固溶处理，当荒管达到指定温度后断电淬水，得到固溶态的管坯；所述冷作拉拔工序：采用固定芯头拉拔的方式加工固溶态的管坯，即得预不锈钢管；所述后处理工序：对预不锈钢管进行退火处理，退火后再加热至1100‑1300℃，保持1.5h，再进行淬火和回火处理，冷却至室温后，即得不锈钢管；所述包装入库工序：对不锈钢管的表面和尺寸进行检验，合格后再进行NDT无损检测，检验合格后的产品进行包装，放入货库中存储。2.根据权利要求1所述的一种高韧性化工耐腐蚀奥氏体不锈钢管，其特征在于，该不锈钢管的化学成分及质量百分比为：C：0.05‑0.08％，Mn：5‑8％，Si：0.6‑0.9％，P：0.005‑0.010％，S：0.022‑0.030％，Cr：23.0‑25.0％，Ni：10.0‑17.0％，Mo：2.0‑4.0％，N：0.08‑0.14％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。3.根据权利要求1所述的一种高韧性化工耐腐蚀奥氏体不锈钢管，其特征在于，制造管坯工序中所述有机溶剂清洗不锈钢板的次数为6‑8次，且有机溶剂为无水乙醇，所述待焊接管的焊接宽度为3mm，所述酸洗处理的时间为0.5‑1h，所述等离子弧焊的条件为：电流220A、电压20V、焊接速度260mm/min，保护气体的流量30L/min。4.根据权利要求1所述的一种高韧性化工耐腐蚀奥氏体不锈钢管，其特征在于，固溶工序中所述电接触加热的电流为500‑1000A，所述指定温度为1000‑1200℃。5.根据权利要求1所述的一种高韧性化工耐腐蚀奥氏体不锈钢管，其特征在于，冷作拉拔工序中所述固溶态的管坯壁厚减壁量为0.02‑0.08mm，外径减径量为0.5‑2.0