一种海藻纤维/棉/粘胶纤维混纺面料纤维含量检测方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114577660A(43)申请公布日2022.06.03(21)申请号202210138156.0(22)申请日2022.02.15(71)申请人温州市质量技术检测科学研究院地址325000浙江省温州市鹿城区丰门街道中国鞋都一期国家鞋类质检中心综合大楼(72)发明人黄葆荷鲍洁敏周雷陈慰徐舒曼(74)专利代理机构温州瓯越专利代理有限公司33211专利代理师王庭辉(51)Int.Cl.G01N5/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种海藻纤维/棉/粘胶纤维混纺面料纤维含量检测方法(57)摘要本发明涉及一种海藻纤维/棉/粘胶纤维混纺面料纤维含量检测方法，用30%氢氧化钠溶液把海藻纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称重，结合纤维质量损失修正系数从溶解失重计算出海藻纤维组分的含量百分数；再用甲酸/氯化锌溶液把粘胶纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称重，结合纤维质量修正系数计算出粘胶纤维组分的含量百分数，最后由差值得出棉的含量百分数。CN114577660ACN114577660A权利要求书1/1页1.一种海藻纤维/棉/粘胶纤维混纺面料纤维含量检测方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将样品用氢氧化钠溶液去除混纺面料中的海藻纤维，剩余棉与粘胶纤维；（2）用甲酸/氯化锌去除粘胶纤维，剩余棉；（3）通过计算得出混纺面料中各组分的质量百分比。2.根据权利要求1所述的海藻纤维/棉/粘胶纤维混纺面料纤维含量检测方法，其特征在于：（1）将样品至于30%‑40%氢氧化钠溶液中，在水浴温度95℃‑100℃下反应时间40min‑55min彻底溶解，将残留物过滤，得到残留物干重m1；（2）再将上述残留物放入已预热温度达70℃的甲酸/氯化锌溶液中20min，使混纺面料中粘胶纤维完全溶解，将残留物过滤，得到残留物干重m2；（3）通过下式计算得出混纺面料中各组分的质量百分比。3.根据权利要求2所述的海藻纤维/棉/粘胶纤维混纺面料纤维含量检测方法，其特征在于：（1）将样品至于30%氢氧化钠溶液中，在水浴温度100℃下反应时间45min彻底溶解，将残留物过滤，得到残留物干重m1；（2）再将上述残留物放入已预热温度达70℃的甲酸/氯化锌溶液中20min，使混纺面料中粘胶纤维完全溶解，将残留物过滤，得到残留物干重m2；（3）通过下式计算得出混纺面料中各组分的质量百分比：式中：P1——海藻纤维净干质量百分率%；P2——粘胶纤维净干质量百分率%；P3——棉净干质量百分率%；m0——试样干重，单位为克（g）；m1——经第一种试剂溶解去除海藻纤维组分后，残留物的干重，单位为克（g）；m2——经第一、二种试剂溶解去除海藻纤维组分、粘胶纤维组分后，残留物的干重，单位为克（g）；d1——粘胶纤维的质量损失修正系数，粘胶纤维在30%氢氧化钠溶液中的质量损失；d2——棉的质量损失修正系数，棉在30%氢氧化钠溶液中的质量损失；d3——棉的质量损失修正系数，棉在30%氢氧化钠溶液、70℃的甲酸/氯化锌溶液中的质量损失。4.根据权利要求3所述的海藻纤维/棉/粘胶纤维混纺面料纤维含量检测方法，其特征在于：所述修正系数d1为1.00；修正系数d2为1.01；修正系数d3为1.03。2CN114577660A说明书1/7页一种海藻纤维/棉/粘胶纤维混纺面料纤维含量检测方法技术领域[0001]本发明涉及一种混纺面料纤维含量检测方法，具体是一种海藻纤维/棉/粘胶纤维混纺面料纤维含量检测方法。背景技术[0002]随着社会的发展,人们的环保意识不断增强，绿色产品、绿色消费逐渐成为世界纺织品和服装的主导潮流。回归自然、保护环境的意识愈来愈凝入纺织品和服装的开发、生产及使用中。目前,市场上绝大部分的纺织品和服装面料中,使用最多的纺织纤维是天然纤维、再生纤维和合成纤维。其中,合成纤维主要原料为石油,属于不可再生资源,随着石油资源的日趋紧张,以及生产过程中的高消耗、高污染等问题,合成纤维面临很大的压力,因此各国科技人员极力地研究并开发新型环保的其他纤维用来代替合成纤维。海藻纤维是以海藻植物(如海带、海草)中分离出的海藻酸为原料制成的纤维，正是应运而生的一种新型可再生纤维，它具有绿色环保、吸湿性、抗菌性、阻燃性、防辐射、保温性等优良特性，更值得一提的是海藻纤维具有生物可降解性能，因此，它可减少人类对环境造成的压力和负担，是对环境非常友好的纤维，符合纤维发展的趋势。海藻纤维与棉、粘胶纤维混纺制成面料产品是新型环保材料与产品开发的必然发展，满足消费者需求。纤维含量标识是直观反应纺织品品质的一项的重要内容，也是消费者的关注点，也是避免部分生产商家“以假充真、以次充好”的有力措施。