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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114589276A(43)申请公布日2022.06.07(21)申请号202210249952.1(22)申请日2022.03.14(71)申请人杭州弹簧有限公司地址311199浙江省杭州市余杭区星桥街道星桥北路76号(72)发明人方月龙(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508专利代理师彭聪(51)Int.Cl.B21F35/00(2006.01)B21F35/02(2006.01)B21F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种弹簧加工方法及弹簧加工设备(57)摘要本申请涉及一种弹簧加工方法及弹簧加工设备,其包括如下步骤:在卷簧机上使弹簧成型;于钢丝及弹簧的连接处施加两个方向相反且重合的压合力,将钢丝定位,压合力的施力位置与弹簧分离;于弹簧连接于钢丝的第一个簧圈施加朝向连接处的扭转力,施力位置远离第一簧圈与钢丝的连接处,使弹簧沿其连接处的轴线朝向扭转力的施力方向翻转并使钢丝与弹簧的连接处扭断;将与钢丝分离之后的弹簧的扭断处进行表面处理。通过将弹簧相对于钢丝进行扭转,利用金属的疲劳特性使钢丝与弹簧相互分离,在两者分离的过程中不再需要利用切刀进行加工,此时不易在弹簧表面产生切刀留下的缺口,使弹簧在后续的使用过程中不易产生应力集中的现象,使弹簧不易断裂。CN114589276ACN114589276A权利要求书1/1页1.一种弹簧加工方法,其特征在于:包括如下步骤:在卷簧机上使弹簧(7)成型;于钢丝(6)及弹簧(7)的连接处(8)施加两个方向相反且重合的压合力,将钢丝(6)定位,压合力的施力位置与弹簧(7)分离;于弹簧(7)连接于钢丝(6)的第一个簧圈施加朝向连接处(8)并远离钢丝(6)的扭转力,施力位置远离第一簧圈与钢丝(6)的连接处(8),使弹簧(7)沿其连接处(8)的轴线朝向扭转力的施力方向翻转并使钢丝(6)与弹簧(7)的连接处(8)扭断;将与钢丝(6)分离之后的弹簧(7)的扭断处进行表面处理。2.一种弹簧加工设备,其特征在于:包括用于支撑连接于弹簧(7)的钢丝(6)的支撑件(1)、用于压紧钢丝(6)的压紧件(2)及推动弹簧(7)翻转的弯折机构(3),所述支撑件(1)能够固定于卷簧机上,所述压紧件(2)及弯折机构(3)皆能够滑移设置于卷簧机上,所述支撑件(1)上端能够抵接于钢丝(6)靠近弹簧(7)的连接处(8)的下端侧壁,所述压紧件(2)下端能够抵接于钢丝(6)靠近弹簧(7)的连接处(8)的上端侧壁。3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工设备,其特征在于:所述弯折机构(3)包括竖向滑移于卷簧机上的顶升块(31)及推动顶升块(31)竖向移动的顶升驱动件(32),所述顶升驱动件(32)设置于卷簧机上,所述顶升驱动件(32)的驱动端与顶升块(31)连接,所述顶升块(31)远离钢丝(6)的侧壁的上端呈倾斜设置且能够与弹簧(7)靠近钢丝(6)的端面抵接,所述顶升块(31)与弹簧(7)抵接的位置远离于弹簧(7)与钢丝(6)的扭断处。4.根据权利要求2所述的一种弹簧加工设备,其特征在于:所述弯折机构(3)包括能够夹持弹簧(7)靠近钢丝(6)的一端的夹持件(33)、对夹持件(33)的转动进行导向的导向件(4)及驱动导向件(4)转动的弯折驱动件(41),所述夹持件(33)设置于导向件(4)上,所述夹持件(33)能够同时抵接于弹簧(7)端部的钢丝(6)的两侧,所述导向件(4)连接于卷簧机上,所述导向件(4)的转动轴线重合于弹簧(7)与钢丝(6)扭断处的轴线,所述弯折驱动件(41)设置于卷簧机上,所述弯折驱动件(41)的驱动端与导向件(4)连接。5.根据权利要求4所述的一种弹簧加工设备,其特征在于:所述夹持件(33)包括第一夹持杆(331)、第二夹持杆(332)及带动两者相互靠近或远离的夹持驱动件(34),所述第一夹持杆(331)及第二夹持杆(332)皆滑移设置于导向件(4)上,所述第一夹持杆(331)及第二夹持杆(332)能够分别抵接于弹簧(7)的钢丝(6)相互远离的两侧,所述第一夹持杆(331)及第二夹持杆(332)皆靠近支撑件(1)与压紧件(2)。6.根据权利要求5所述的一种弹簧加工设备,其特征在于:所述第一夹持杆(331)及第二夹持杆(332)夹持于弹簧(7)的侧壁皆开设有容纳槽(333),所述容纳槽(333)能够与弹簧(7)贴合。7.根据权利要求6所述的一种弹簧加工设备,其特征在于:所述第一夹持杆(331)及第二夹持杆(332)连接于夹持驱动件(34)的端部远离弹簧(7)被扭断的位置,所述第一夹持杆(331)穿设于弹簧(7)远离扭断处的螺旋开口处。8.根据权利要求6所述的一种弹簧加工设备,其特征在于:所述第一夹持杆(33