荷类再生纤维素纤维及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114635197A(43)申请公布日2022.06.17(21)申请号202111532907.9(22)申请日2021.12.15(71)申请人江苏金太阳纺织科技股份有限公司地址226314江苏省南通市通州区川姜镇志浩工业园区金太阳大厦(72)发明人毛军陈红霞肖俐(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204专利代理师李静(51)Int.Cl.D01F2/08(2006.01)D01F11/02(2006.01)D01D5/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称荷类再生纤维素纤维及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种荷类再生纤维素纤维，所述纤维是通过生物酶法与双水相萃取制得荷叶碱提取物，与粘胶纺丝液共混后湿法纺丝再改性处理得到的荷类再生纤维素纤维，其制备方法条件温和，能够最大程度保留了荷类中本身含有的各种有效成本，充分保留荷类天然的抗菌抑菌效果；同时本发明对制备得到的再生纤维素纤维进行改性处理，使得荷叶碱与纤维素大分子链间发生脱水反应，从而使荷叶碱与纤维之间产生共价键交联作用，赋予再生纤维素纤维良好的持久的抗菌抑菌效果，且工序简单、容易实现、高效环保、能耗低等优点。CN114635197ACN114635197A权利要求书1/1页1.一种荷类再生纤维素纤维，其特征在于，通过生物酶法与双水相萃取制得荷叶碱提取物，与粘胶纺丝液共混后湿法纺丝得到再生纤维素，对再生纤维素纤维进行催化加热的改性处理得到的荷类再生纤维素纤维。2.一种权利要求1所述荷类再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)粘胶纺丝液的制备：将原料浆粕浸渍压榨、粉碎老成黄化、溶解过滤脱泡，制得粘胶纺丝液；(2)荷叶碱提取物的制备：将荷类原料经过粉碎过筛研磨、酶处理、灭活，分离提纯后得到荷类初提物，再对荷类初提物进行双水相萃取，分离、浓缩，制得荷叶碱提取物；(3)粘胶纺丝液‑荷叶碱提取物混合体系的制备：将荷叶碱提取物配制成荷类萃取物溶液，加入粘胶纺丝液充分混合，制得粘胶纺丝液‑荷类萃取物混合体系；(4)将粘胶纺丝液‑荷类萃取物混合体系进行湿法纺丝，制得含有荷类提取物的再生纤维素；(5)荷类再生纤维素纤维的制备：在水中加入催化剂和再生纤维素，加热进行改性反应，水洗干燥、切断上油，制得荷类再生纤维素纤维。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，荷类原料粉碎至0.1～1mm，研磨至0.1～1um。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述酶处理为按质量比为1：10～20配制荷类原料与水，加入纤维素酶、果胶酶和木质素酶，纤维素酶、果胶酶和木质素酶和水质量比为3～5:1～2:1～2:100，调节反应温度为50～55℃，反应时间为1～2h；所述灭活为升温至95～100℃，灭活的保温时间为15～30min。5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述双水相体系中的PEG/盐/水的质量比为1～3:3～5:30～50，PEG分子量为500～1000D；所述荷类初提物与双水相体系的体积比为1～5:10。6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述双水相，为PEG/磷酸盐/丁酸盐或PEG/磷酸盐/藻朊酸盐。7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述粘胶纺丝液由甲种纤维素与氢氧化钠溶液组成；所述粘胶纺丝液‑荷叶碱提取物混合体系中，荷叶碱提取物与甲种纤维素的质量比为1：5～10。8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述改性反应温度为90～95℃，反应时间为40～60min。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述纤维改性处理中，所述荷类再生纤维素改性的浴比为1:10～20，催化剂为硫酸，其用量为50～100g/L。2CN114635197A说明书1/7页荷类再生纤维素纤维及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种再生纤维素纤维及其制备方法，尤其涉及一种荷类再生纤维素纤维及其制备方法。背景技术[0002]随着人们环保意识的逐渐增强，以及对健康保健产品需求的不断扩大，各类具有特殊功能的纤维原料是层出不穷。而在再生纤维素纤维应用领域，各种具有天然功效的纤维近年来也出现在消费者的面前，给消费者带来更多的选择。荷叶再生纤维素纤维是将荷叶及相关提取物经过特殊的加工后，与粘胶纤维进度纤维纺丝加工，最后得到具有天然抗菌功效的荷叶再生纤维素纤维。[0003]专利号为CN107988652A的专利公开了一种包含荷叶提取物和莲子提取物的复合纤维及制备方法，该方法利用醇提的方法得到荷叶提取物，又通过酶解萃取的方法提纯得到莲子提取物，后加荷叶提