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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114688835A(43)申请公布日2022.07.01(21)申请号202011574438.2(22)申请日2020.12.28(71)申请人张家港市新贝机械有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市现代农业示范园区常南社区(72)发明人林崇亚(51)Int.Cl.F26B5/08(2006.01)F26B11/16(2006.01)F26B25/04(2006.01)B07B1/20(2006.01)B07B1/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种塑料破碎料的脱水机(57)摘要本发明公开了一种塑料破碎料的脱水机,主要由进料口、箱体、排风口、筛网安装支架、中间加强板、筛网、主轴组件、轴承座、轴承、水密封安装座、盘根、机架、排污水口和出料口组成,物料从进料口进入破碎塑料脱水机,主轴进料端通过对叶片数量和叶片倾斜角度的设计,可加快物料进入箱体的速度,中间叶片的倾斜角度可以延长物料在筛网中停留时间,使物料脱水更加彻底,当物料输送到主轴末端,末端的的叶片数量和倾斜角度设计加快物料进入出料口,物料脱水过程结束,污水随着出水口流出。CN114688835ACN114688835A权利要求书1/1页1.一种塑料破碎料的脱水机,主要由进料口(1)、箱体(2)、排风口(3)、筛网安装支架(4)、中间加强板(5)、筛网(6)、主轴组件(7)、轴承座(8)、轴承(9)、水密封安装座(10)、盘根(11)、机架(12)、排污水口(13)和出料口(14)组成,特征在于:所述进料口(1)进料口(1)与筛网(6)相通,所述主轴组件(7)贯穿安装在箱体(2)和筛网(6)之间,所述盘根(10)安装在水密封安装座(9)内,将轴承(9)与箱体(2)分开。所述箱体(2)两端和中间加强板(5)均设有筛网安装支架(4),所述中间加强板(5)焊接于箱体(2)中间,所述筛网(6)通过包覆于筛网安装支架(4)上同时用螺丝固定,所述出料口(14)位于箱体(2)侧下方,所述排污水口(13)位于箱体正下方。2.根据权利要求1所述的一种塑料破碎料的脱水机,特征在于:所述筛网(6)形状为正十二边形,有若干透水孔,孔径为3mm,材料为304不锈钢,厚度为2mm,筛网(6)由若干段组成。3.根据权利要求1所述的一种塑料破碎料的脱水机,特征在于:所述主轴组件(7)由主轴(7.1)、叶片固定座(7.2)和叶片(7.3)组成,所述叶片固定座(7.2)通过焊接固定于主轴(7.1)上,叶片(7.3)通过螺栓连接固定于叶片固定座(7.2)上。4.根据权利要求3所述的一种塑料破碎料的脱水机,特征在于:所述主轴(7.1)由无缝钢管(7.11)、三角加强筋(7.12)、圆环加强筋(7.13)和实心轴(7.14)组成,所述圆环加强筋(7.13)焊接于实心轴(7.14)上,所述三角加强筋(7.12)焊接于圆环加强筋(7.13)和实心轴(7.14)上,所述圆环加强筋(7.13)与无缝钢管(7.11)之间的间隙为0.1mm。5.根据权利要求3所述的一种塑料破碎料的脱水机,特征在于:所述进料口端的叶片数量为6片/圈,均匀分布,叶片安装倾斜角度45°,所述中间段叶片数量为3片/圈,叶片安装倾斜角度10°,叶片错开分布,根据脱水机的长度选定圈数,所述主轴末端出料口端的叶片数量为3片/圈,均匀分布,叶片安装倾斜角度45°。6.根据权利要求1所述的一种塑料破碎料的脱水机,特征在于:所述主轴组件(7)上的叶片(7.3)与筛网(6)之间间隙为7‑8mm。7.根据权利要求1所述的一种塑料破碎料的脱水机,特征在于:所述轴承座(8)设有冷却结构,外表面设有封闭环形空间,排风口设在轴承座(8)的正下方,出水口设在轴承座(8)的正上方。2CN114688835A说明书1/3页一种塑料破碎料的脱水机技术领域[0001]本发明涉及塑料机械领域,具体是一种塑料破碎料的脱水机。背景技术[0002]随着国家大力提倡节能环保生产,废塑料的回收再利用日渐增多,废塑料回收处理的技术显得格外重要,废塑料处理中的一个关键步骤即是废塑料脱水,因为废塑料在回收时附带了大量污染物,如泥土、沙石、塑料粒、金属条等物质,需要经过反复的清洗,清洗过后就需要将废塑料中进行脱水处理,一旦脱水不佳,对于后段的挤出成形、造粒等工序都有极其不良的影响,从而导致废塑料回收利用率不高。[0003]目前大多数塑料脱水机工作时,将粉碎后的塑料颗粒进入脱水桶旋转,在离心力的作用下,塑料颗粒表面的水被甩出去,电机转速过高,极易引起设备震动,对物料进行脱水处理后仍然残留有少许水分,脱水效果不够完美。发明内容[0004](一)要解决的技术问题[0005]为了克服现有技术不足,提供一种塑料