厂房大跨度钢结构施工技术.docx

厂房大跨度钢结构施工技术【摘要】钢结构凭借着诸多有点在各种建筑的施工中得到了广泛的应用。但我国大跨度空间钢结构应用时间并不长在施工过程中还存在不少难题因此我们必须要做好严格的施工控制。本文通过结合具体的工程实例主要对厂房大跨度钢结构的施工流程、安装等方面的技术展开探讨期望能为类似的工程建设需要提供有益的参考。【关键词】钢结构厂房；厂房大跨度；施工技术0引言近年来钢结构凭借抗振（震）性、抗冲击性好可靠性较高结构室内空间大、工业化程度较高等独特优势得到广泛的应用其跨度和规模越来越大新材料和新技术的应用越来越广泛结构形式越来越丰富。我国大跨度空间钢结构原来的基础比较薄弱但随着国家经济实力的增强和社会发展的需要近10余年来也取得了迅猛的发展。特别是2008奥运场馆建设为我国大跨空间钢结构的发展提供了巨大的机遇给中国建筑结构技术提供了一个展现机会涌现出了大量结构新颖、技术先进的建筑同时也给施工单位带来了巨大的机遇和挑战。由此本文将就厂房大跨度钢结构的施工技术进行探讨期望能为有关方面的建设需要提供有益的参考。1厂房大跨度钢结构工程概况某厂房工程为单层大跨度钢结构厂房长755.2m、宽206m总建筑面积为124985.4m2占地面积155728.1m2钢结构总量为16500t。厂房跨度57m工程结构形为钢筋混凝土框架结构屋面为梯形屋架轻钢结构。钢柱由2根H650mm×300mm×20mm×20mm型钢组合成2100mm×650mm的钢格构柱共有钢柱458根见图1。单位：mm图1钢结构梁、柱断面屋面钢梁全部采用焊接H型钢其中GJL39为重量最大的一榀屋架梁其截面尺寸为H（900～1400）mm×450mm×14mm×30mm单榀质量为11.8t。屋架梁安装高度共3种分别为13.6、18.8、27.9m。采用Q345B钢材钢构件表面均采用抛丸处理除锈等级达到Sa2.5。2工序流程钢结构面积大工期要求紧为此钢结构安装分为3个施工段见图2。第一施工段B1～B4区第二施工段C1～C3区第三施工段D1～D3区。各施工段形成流水作业。承台施工完毕后钢构件进场。根据构件编号按施工先后顺序摆放在相应的承台侧边方便吊装。图2钢结构安装分区施工流程：钢构件进场钢柱安装杯斗灌浆柱间支撑、系杆安装屋架钢梁安装水平支撑安装校正及高强螺栓终拧屋面檩条安装墙梁安装钢结构验收。3钢结构的主要施工工艺技术3.1钢柱安装3.1.1钢柱安装方案的选择57m长钢屋架受到运输条件的限制无法从场外专业的钢结构车间加工制作后运输因而只能将构件运输到现场进行拼装。大跨度钢屋架一般可采用高空拼装法、分块吊装法、高空滑移组装法、单元或整体提升法等安装方法。3.1.2基础复测结构吊装前必须进行基础杯斗位置复测其杯口底面标高偏差允许-5mm基础杯口深度3.1.3钢柱拼装为保证构件组装的精度防止构件在组装的过程中由于胎架的不均匀沉降而导致拼装的误差组装场地要求平整压实。经现场测量平整压实后的场地其均布荷载后的下沉量控制在5～10mm。胎架采用铺设300mm×500mm×10mm×12mm的H型钢梁钢柱水平放置于型钢梁上并找平当高差较大时采用钢楔调整找平。为防止组装平台沉降引起胎架变形胎架旁建立胎架沉降观察点实时监控待沉降稳定后方可进行焊接。3.1.4钢柱吊装（1）吊装机械的选择。根据钢柱重量高跨部分（外立面高度29.8m）钢柱使用一台100t履带吊进行吊装同时配合一台50t汽车吊进行抬吊。低跨部分（外立面高度15.7、20.7m）采用一台50t汽车吊进行吊装。（2）钢柱吊点的选择。根据钢柱的形状、长度、重量、起吊方法及吊装机械的起重能力吊点设置在上层牛腿处在肩梁两侧各焊接两个挂钩耳板板厚30mm长度300mm外挑120mm。（3）钢柱吊装方法。高跨部分钢柱吊装时100t吊车挂住钢柱上部起吊点垂直上升另一台50t吊车从下部1/3位置处溜尾兼抬吊减少中间弯曲应力。钢柱垂直吊起当柱脚面高出杯顶200mm左右后旋转吊臂到杯口顶操作人员扶好柱子对准杯口然后慢慢下落当柱脚接近杯底时（约30～50mm）时刹住车对准底部轴线四个面插入8个钢楔每个面两个用大锤轻敲临时固定。先对小面中线再对大面中线使在钢柱上标注的四个面中心线与基础上划出的纵横十字线对准。将钢柱落到杯底并锤打牢固用经纬仪在大小面调整垂直度揽风绳配合调整垂直度调整完毕后用锤逐步打牢。钢柱吊装就位后先进行初步的调整偏差在刚度较小的方向上