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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114737850A(43)申请公布日2022.07.12(21)申请号202210331484.2(22)申请日2022.03.31(71)申请人中国核电工程有限公司地址100840北京市海淀区西三环北路117号(72)发明人孙号锋靳鹏(74)专利代理机构北京天悦专利代理事务所(普通合伙)11311专利代理师任晓航屈献庄(51)Int.Cl.E06B1/58(2006.01)E06B3/82(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种钢质门的安装方法(57)摘要本发明涉及一种钢质门的安装方法,包括在墙体门洞口预留企口,门框浇筑在所述企口内,门扇与所述门框安装,当所述门扇处于关闭状态时与所述墙体平齐,当所述门扇处于完全打开状态时,门扇和门框不占用门洞口的净通行尺寸。采用本发明所述安装方法,能够满足门体安装后整体的抗震性能、气密性能要求,以及人员、设备的净通行要求,方案简单,美观性良好,且不增加门的制作费用。CN114737850ACN114737850A权利要求书1/1页1.一种钢质门的安装方法,其特征在于,包括在墙体门洞口预留企口,门框浇筑在所述企口内,门扇与所述门框安装,当所述门扇处于关闭状态时与所述墙体平齐,当所述门扇处于完全打开状态时,门扇和门框不占用门洞口的净通行尺寸。2.如权利要求1所述的钢质门的安装方法,其特征在于,所述门框与墙体浇筑为一个整体。3.如权利要求1所述的钢质门的安装方法,其特征在于,所述企口位于门洞口的上侧及左右侧。4.如权利要求1所述的钢质门的安装方法,其特征在于,在所述企口内预留竖向钢筋和横向钢筋,钢筋超出企口范围区域进行弯折。5.如权利要求4所述的钢质门的安装方法,其特征在于,在所述企口内固定埋件,埋件与所述门框焊接后与竖向钢筋和横向钢筋拉结固定。6.如权利要求5所述的钢质门的安装方法,其特征在于,所述竖向钢筋采用φ10钢筋,所述横向钢筋采用φ8钢筋,横向钢筋的间隔距离为200mm。7.如权利要求5所述的钢质门的安装方法,其特征在于,所述门框与埋件焊接并与钢筋拉结固定后,在所述企口内浇注混凝土,使所述门框与所述墙体成为一个整体。8.如权利要求7所述的钢质门的安装方法,其特征在于,在所述企口内浇注与墙体标号相同的混凝土,待混凝土强度达标后,将门扇安装在门框上。9.如权利要求8所述的钢质门的安装方法,其特征在于,所述门扇与门框通过铰链连接。2CN114737850A说明书1/2页一种钢质门的安装方法技术领域[0001]本发明属于门体安装技术,具体涉及一种钢质门的安装方法。背景技术[0002]在核电、核工程、核化工等项目中,建筑物结构形式大多为钢筋混凝土结构,建筑物内外墙一般均为钢筋混凝土墙体;而人员与设备进出的门,绝大数为钢质门,不仅需满足人员与设备净通行要求,而且也需满足建筑物整体抗震要求。[0003]目前一般民用和工业建筑的门直接安装在门洞口内,门框凸出门洞占用门洞净空间,而且门体与墙体一般通过膨胀螺栓进行固定,整体性及抗震性均较差,不能满足涉核项目的要求。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种钢质门的安装方法,满足门体安装后整体的抗震性能要求,以及人员、设备的净通行要求,且不增加门的制作费用。[0005]本发明的技术方案如下:一种钢质门的安装方法,包括在墙体门洞口预留企口,门框浇筑在所述企口内,门扇与所述门框安装,当所述门扇处于关闭状态时与所述墙体平齐,当所述门扇处于完全打开状态时,门扇和门框不占用门洞口的净通行尺寸。[0006]进一步,如上所述的钢质门的安装方法,其中,所述门框与墙体浇筑为一个整体。[0007]进一步,如上所述的钢质门的安装方法,其中,所述企口位于门洞口的上侧及左右侧。[0008]进一步,如上所述的钢质门的安装方法,其中,在所述企口内预留竖向钢筋和横向钢筋,钢筋超出企口范围区域进行弯折。[0009]更进一步,如上所述的钢质门的安装方法,其中,在所述企口内固定埋件,埋件与所述门框焊接后与竖向钢筋和横向钢筋拉结固定。[0010]更进一步,所述竖向钢筋采用φ10钢筋,所述横向钢筋采用φ8钢筋,横向钢筋的间隔距离为200mm。[0011]进一步,如上所述的钢质门的安装方法,其中,所述门框与埋件焊接并与钢筋拉结固定后,在所述企口内浇注混凝土,使所述门框与所述墙体成为一个整体。[0012]更进一步,在所述企口内浇注与墙体标号相同的混凝土,待混凝土强度达标后,将门扇安装在门框上,门扇与门框通过铰链连接。[0013]本发明的有益效果如下:[0014]1.门框浇注在企口内,不占用洞口空间,保证人员、设备的净通行尺寸。[0015]2.门框与墙体成为一个整体,解决了门的整体抗震性能的