一种山萸肉的炮制方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114796299A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210428671.2(22)申请日2022.04.22(71)申请人河北万邦复临药业有限公司地址054000河北省邢台市临西县城平安大街88号(72)发明人葛跃李东慧(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385专利代理师朱玲艳(51)Int.Cl.A61K36/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种山萸肉的炮制方法(57)摘要本发明提供了一种山萸肉的炮制方法，属于中药技术领域。本发明将山茱萸鲜果进行高压蒸制，得到蒸制山茱萸果；所述高压蒸制的压力为0.80～0.95MPa；将所述蒸制山茱萸果进行净制，得到净山萸肉；将所述净山萸肉进行真空干燥，得到山萸肉成品。本发明直接对山茱萸鲜果进行高压蒸制，在高压蒸制过程中，急速大蒸汽高温条件会使山茱萸鲜果快速糖基化，同时能迅速杀酶而且最大程度保留马钱苷的含量；本发明采用真空干燥技术，能够使净山萸肉快速干燥，减少发霉，同时减少马钱苷流失，得以长期保苷。因此，本发明提供的方法能够最大程度保留山萸肉中马钱苷含量，马钱苷含量为0.78～0.98wt％。CN114796299ACN114796299A权利要求书1/1页1.一种山萸肉的炮制方法，包括以下步骤：将山茱萸鲜果进行高压蒸制，得到蒸制山茱萸果；所述高压蒸制的压力为0.80～0.95MPa；将所述蒸制山茱萸果进行净制，得到净山萸肉；将所述净山萸肉进行真空干燥，得到山萸肉成品。2.根据权利要求1所述的炮制方法，其特征在于，所述高压蒸制的时间为10～40min。3.根据权利要求1或2所述的炮制方法，其特征在于，所述高压蒸制在润药机中进行。4.根据权利要求1所述的炮制方法，其特征在于，所述净制包括去除蒸制山茱萸果中果核。5.根据权利要求1或4所述的炮制方法，其特征在于，所述净制前还包括：将所述蒸制山茱萸果进行冷却。6.根据权利要求5所述的炮制方法，其特征在于，所述冷却为自然冷却至室温。7.根据权利要求1所述的炮制方法，其特征在于，所述真空干燥的真空度为‑0.90～‑0.95MPa。8.根据权利要求1或7所述的炮制方法，其特征在于，所述真空干燥的温度为50～60℃。9.根据权利要求8所述的炮制方法，其特征在于，所述真空干燥的时间为2～4h。10.根据权利要求1所述的炮制方法，其特征在于，所述山萸肉成品中水分含量为10.0～11.9wt％，马钱苷含量为0.78～0.98wt％。2CN114796299A说明书1/4页一种山萸肉的炮制方法技术领域[0001]本发明涉及中药技术领域，具体涉及一种山萸肉的炮制方法。背景技术[0002]山萸肉为山茱萸科植物山茱萸(CornusofficinalisSieb.etZucc.)的干燥成熟果肉，具有补益肝肾、收涩固脱的功效。山萸肉主要含有环烯醚萜苷类化合物、有机酸及其酯类化合物、鞣质、多糖等成分，其生品长于敛汗固脱，具有降血糖、抗凝血、抗心律失常、抗糖尿病以及神经保护等作用，酒制后补益肝肾作用增强，常入滋补剂和收涩剂。目前山萸肉的加工方法主要以家庭加工为主，生产流程是将山茱萸鲜果漂洗干净，用砂锅、铝锅或不锈钢锅常压蒸制后冷却，手工去核和其它杂质，果肉自然晾晒5～10天后得到成品。但是采用该方法炮制的山萸肉中马钱苷含量较低。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种山萸肉的炮制方法，采用本发明提供的方法能够最大程度保留山萸肉中马钱苷含量，山萸肉中马钱苷含量较高。[0004]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：[0005]本发明提供了一种山萸肉的炮制方法，包括以下步骤：[0006]将山茱萸鲜果进行高压蒸制，得到蒸制山茱萸果；所述高压蒸制的压力为0.80～0.95MPa；[0007]将所述蒸制山茱萸果进行净制，得到净山萸肉；[0008]将所述净山萸肉进行真空干燥，得到山萸肉成品。[0009]优选地，所述高压蒸制的时间为10～40min。[0010]优选地，所述高压蒸制在润药机中进行。[0011]优选地，所述净制包括去除蒸制山茱萸果中果核。[0012]优选地，所述净制前还包括：将所述蒸制山茱萸果进行冷却。[0013]优选地，所述冷却为自然冷却至室温。[0014]优选地，所述真空干燥的真空度为‑0.90～‑0.95MPa。[0015]优选地，所述真空干燥的温度为50～60℃。[0016]优选地，所述真空干燥的时间为2～4h。[0017]优选地，所述山萸肉成品中水分含量为10.0～11.9wt％，马钱苷含量为0.78～0.98wt％。[0018]本发明提供了一种山萸肉的炮制方法，包括以下步骤：将山茱萸鲜果进行高压蒸制，得到蒸制山茱萸果