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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114851674A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202110077471.2B32B9/06(2006.01)(22)申请日2021.01.20B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)(71)申请人北京日超佳成创意设计有限公司A45C3/00(2006.01)地址100018北京市朝阳区八里庄西里100号19层西区2103(72)发明人黄东杰(74)专利代理机构北京汇智胜知识产权代理事务所(普通合伙)11346专利代理师赵立军石辉(51)Int.Cl.B32B29/00(2006.01)B32B27/40(2006.01)B32B27/10(2006.01)B32B9/02(2006.01)B32B9/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种复合型再生防水布料制造方法、再生防水布料及制品(57)摘要本发明公开了一种复合型再生防水布料制造方法、再生防水布料及制品。所述制造方法包括:以设定压强和设定温度对夹在第二特氟龙纸(2)和第一特氟龙纸(5)之间的TPU膜(3)和废旧面料(4)进行热压合,并保温、保压设定时长;步骤S5、解除所述设定压强和设定温度,待TPU膜(3)和废旧面料(4)降温后,去除第二特氟龙纸(2)和第一特氟龙纸(5)。生成的复合型再生防水布料可以制作包、袋等容器使用。本发明的复合型再生防水布料的制造方法,在基本保留原布料样式的情况下,进行废料回收再利用。CN114851674ACN114851674A权利要求书1/1页1.一种复合型再生防水布料制造方法,其特征在于,包括:步骤S1、将经消毒和/或清洗的废旧面料(4)展平后铺设、粘附在第一特氟龙纸(5)上;步骤S2、在所述废旧面料(4)的与第一特氟龙纸(5)相对的另一侧施加TPU膜(3);步骤S3、在所述TPU膜(3)的与废旧面料(4)相对的另一侧施加第二特氟龙纸(2);步骤S4、以设定压强和设定温度对夹在第二特氟龙纸(2)和第一特氟龙纸(5)之间的TPU膜(3)和废旧面料(4)进行热压合,并保温、保压设定时长;步骤S5、解除所述设定压强和设定温度,待TPU膜(3)和废旧面料(4)降温后,去除第二特氟龙纸(2)和第一特氟龙纸(5)。2.如权利要求1所述的复合型再生防水布料制造方法,其特征在于,在所述第一特氟龙纸(5)和TPU膜(3)之间设置有第二废旧面料(4)。3.如权利要求1所述的复合型再生防水布料制造方法,其特征在于,所述设定压强在6‑6.5Mpa的范围内;所述设定温度在170度至190度的范围内;所述设定时长在15‑25分钟的范围内。4.如权利要求1所述的复合型再生防水布料制造方法,其特征在于,在热压机上以加热板(1)和底板(6)挤压被夹在第二特氟龙纸(2)和第一特氟龙纸(5)之间的TPU膜(3)和废旧面料(4),其中,加热板(1)贴合挤压邻近TPU膜(3)的第二特氟龙纸(2)。5.如权利要求1所述的复合型再生防水布料制造方法,其特征在于,所述废旧面料(4)的原料为回收的棉质衣物,对所述棉质衣物进行消毒、清洗后沿缝合线进行拆解,得到布片作为所述废旧面料(4)。6.如权利要求1所述的复合型再生防水布料制造方法,其特征在于,所述废旧面料(4)上的带有印染图案或缝制图案的一侧朝向为背离所述TPU膜(3)。7.如权利要求1所述的复合型再生防水布料制造方法,其特征在于,所述TPU膜(3)的厚度在0.1mm到0.3mm的范围内。8.一种复合型再生防水布料,其特征在于,采用权利要求1‑7中的制造方法制造。9.一种制品,其特征在于,所述制品以权利要求8所述的复合型再生防水布料制造。10.如权利要求9所述的制品,其特征在于,所述制品为包、袋。2CN114851674A说明书1/4页一种复合型再生防水布料制造方法、再生防水布料及制品技术领域[0001]本发明涉及布料再生回收利用技术领域,特别是涉及一种复合型再生防水布料制造方法、再生防水布料及以所述再生防水布料制造的制品其应用。背景技术[0002]在可持续时尚领域,人们越来越关注如何将穿旧或者破损的衣物进行回收和持续性的使用。[0003]中国专利文献CN105014824B公开了一种废弃纤维纺织品再利用方法。所述方法包括以下步骤条件:a.硬化:在纤维纺织品表面喷涂一层树脂薄膜,经100‑110℃的温度固化,使纺织品硬化;b.碾碎磨粉:将经硬化处理的纺织品碾碎磨成粉,并在此过程中除去金属等硬物;c.混料:将碾碎的纺织品粉末与热塑性塑料颗粒、钙粉、助剂混合,纺织品粉末、热塑性塑料颗粒、钙粉和助剂的重量份分别为30‑70、20‑40、10‑40和1‑2;d.成型:通过塑料挤出成形设备制成