一种循环压延造粒装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114905656A(43)申请公布日2022.08.16(21)申请号202210516843.1(22)申请日2022.05.13(71)申请人青岛科技大学地址266109山东省青岛市崂山区松岭路99号(72)发明人汪传生郝国强续振春郝英杰曲圣琪洪雨飞边慧光朱东林李绍明(74)专利代理机构青岛高晓专利事务所(普通合伙)37104专利代理师白莹于正河(51)Int.Cl.B29B9/06(2006.01)B29C48/025(2019.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种循环压延造粒装置(57)摘要本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种循环压延造粒装置，自动进料单元通过倒料螺杆和输料螺杆对物料初步处理，压延造粒单元对物料进行压延造粒，自动出料单元将粒状物料送入混合输送单元，混合输送单元将粒状物料重新送入自动进料单元进行循环造粒，在此过程中，喷淋冷却单元进行降温或降压，清洗残留物料，保持畅通，能够自动输送推进剂物料，在不同的滚筒间隙、转速下进行多次循环造粒，可用于研究不同物料在不同的工艺温度、辊筒间隙、辊筒转速及辊面组合下的脱水效果和混炼效果；其结构简单，性能可靠，压延造粒单元由一体式改为分体式配合形式，采用双侧驱动的方式，保证了运行的安全性，提高了传递效率。CN114905656ACN114905656A权利要求书1/2页1.一种循环压延造粒装置，其特征在于，主体结构包括构成循环系统的自动进料单元及其下方设置的压延造粒单元、与压延造粒单元连接的自动出料单元，以及将自动出料单元与自动进料单元连通的混合输送单元，其中，自动进料单元上设置有由喷淋管道和喷淋头组成的喷淋冷却单元。2.根据权利要求1所述的循环压延造粒装置，其特征在于，自动进料单元的主体结构包括料斗、倒料螺杆、输料螺杆、联轴器、换料板、换料马达、挡料板和挡料马达；料斗内设置有倒料螺杆，倒料螺杆与气动马达连接，料斗的下方设置有输料螺杆，输料螺杆的一端与联轴器连接，输料螺杆的另一端上方设置有由换料马达驱动的换料板，下方设置有由挡料马达驱动的挡料板。3.根据权利要求2所述的循环压延造粒装置，其特征在于，料斗被隔板分为左料斗和右料斗，气动马达设置在料斗上固定的支撑架上，支撑架上还设置有位于料斗上方的投料口，左料斗和右料斗通过支撑板分别与左下料道和右下料道连接，左下料道和右下料道分别与输料螺杆壳体上开设的左下料口和右下料口连接，输料螺杆壳体通过支撑座设置在固定板上，喷淋冷却单元也设置在固定板上，输料螺杆壳体内设置有输料螺杆，输料螺杆通过传动轴与联轴器连接，输料螺杆的另一端上方设置有换料口，下方设置有出料口，换料口处设置有换料板，出料口与出料管道连接，出料管道内设置有挡料板。4.根据权利要求3所述的循环压延造粒装置，其特征在于，压延造粒单元的主体结构包括前辊筒、后辊筒、辊筒端联轴器、电机端联轴器、电机、电机移动板、芯轴、造粒圆盘组、旋转轴、模具张紧机构和切刀；前辊筒和后辊筒分别与辊筒端联轴器连接，辊筒端联轴器与电机端联轴器连接，电机端联轴器与电机连接，后辊筒一端的电机的下方设置有电机移动板；前辊筒和后辊筒的内部均设置有芯轴，芯轴内设置有旋转接头；前辊筒和后辊筒的外部设置有造粒圆盘组，后辊筒的两端对称处设置有旋转轴，旋转轴的外围设置有模具张紧机构，切刀固定在旋转轴的端部。5.根据权利要求4所述的循环压延造粒装置，其特征在于，互相啮合的前辊筒和后辊筒设置在底座上，前辊筒和后辊筒分别通过伺服液压缸与辊筒端联轴器连接，辊筒端联轴器通过扭矩传感器与电机端联轴器连接，电机端联轴器通过减速器与电机连接，扭矩传感器、减速器和电机均固定于安装板上，后辊筒一端的安装板的下方设置有电机移动板，电机移动板的底部设置有若干个滑块；芯轴由轴承固定在底座上，通过密封圈密封，旋转接头由弹簧、变径直角接头和内接头组成；造粒圆盘组由前辊筒两端设置的对开式钻孔圆盘和后辊筒两端设置的对开式压合圆盘组成，压合圆盘的两端对称处设置有旋转轴，模具张紧机构的端面设置有推力轴承，切刀通过螺钉固定在旋转轴的端部。6.根据权利要求4所述的循环压延造粒装置，其特征在于，自动出料单元的主体结构包括出料滑道以及通过拉簧与其连接的气动振动马达。7.根据权利要求6所述的循环压延造粒装置，其特征在于，混合输送单元的主体结构包括接料斗以及与其连接的分离器。8.根据权利要求7所述的循环压延造粒装置，其特征在于，接料斗与接料盘连接，接料斗通过输送管道与分离器连接，分离器固定在料斗上设置的安装架上，与分离器连接的进料管道伸入料斗内。9.根据权利要求4所述的循环压延造粒装置，其特征在于，前辊筒和后辊筒的温度由双2CN114905656A权利要求书2/2页通道模温机控制，