高温液态金属过滤装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114949970A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210299306.6B01D29/92(2006.01)(22)申请日2022.03.25B01D35/18(2006.01)B01D35/31(2006.01)(71)申请人岭东核电有限公司B01J6/00(2006.01)地址518026广东省深圳市福田区深南大道2002号福中三路中广核大厦17层申请人中广核研究院有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司(72)发明人梁峻铭陈满贠相羽张会勇刘欣张贯虹李邦(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202专利代理师王基才(51)Int.Cl.B01D29/96(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称高温液态金属过滤装置(57)摘要本发明公开了一种高温液态金属过滤装置，其包括：管道，管道设有收容腔；过滤器，可拆卸密封安装于收容腔中；排出管，密封连接于收容腔下方，排出管上设有用于对排出管加热的加热元件；以及回收罐，密封连接于排出管下方，用于接收从排出管流出的液态金属。相对于现有技术，本发明高温液态金属过滤装置设有密封连接收容腔的排出管和密封连接排出管的回收罐，排出管上设置的加热元件可以将收容腔底部残留的金属加热熔化，并自排出管流入回收罐，因此，可以保证液态金属处于还原环境中，避免液态金属因发生氧化而引入杂质。此外，过滤操作过程封闭，可避免液态金属对周围环境造成污染，避免人员与液态金属直接接触，有效控制安全风险。CN114949970ACN114949970A权利要求书1/1页1.一种高温液态金属过滤装置，其特征在于，包括：管道，所述管道设有收容腔；过滤器，可拆卸密封安装于所述收容腔中；排出管，密封连接于所述收容腔下方，所述排出管上设有用于对所述排出管加热的加热元件；以及回收罐，密封连接于所述排出管下方，用于接收从所述排出管流出的高温液态金属。2.根据权利要求1所述的高温液态金属过滤装置，其特征在于，所述排出管密封连接所述收容腔的最低点。3.根据权利要求1所述的高温液态金属过滤装置，其特征在于，所述加热元件为围绕所述排出管的电加热丝。4.根据权利要求3所述的高温液态金属过滤装置，其特征在于，所述排出管上设有包覆所述电加热丝的保温棉。5.根据权利要求1所述的高温液态金属过滤装置，其特征在于，所述回收罐中设有正对所述排出管下方的回收桶。6.根据权利要求1所述的高温液态金属过滤装置，其特征在于，所述回收罐设有罐体和密封安装于所述罐体上的盖板，所述罐体内部通过贯穿所述盖板的管道和气阀连接有真空泵。7.根据权利要求1所述的高温液态金属过滤装置，其特征在于，所述回收罐上包覆有保温棉。8.根据权利要求1所述的高温液态金属过滤装置，其特征在于，所述过滤器与所述管道中液态金属流动方向的夹角为锐角，且所述过滤器的有效通流面积不小于所述管道的截面积。9.根据权利要求1至8中任一项所述的高温液态金属过滤装置，其特征在于，位于所述过滤器上游的管道和位于所述过滤器下游的所述管道之间设有差压变送器。10.根据权利要求1至8中任一项所述的高温液态金属过滤装置，其特征在于，所述排出管和所述回收罐上均设有用于测量液态金属温度的测温装置。2CN114949970A说明书1/4页高温液态金属过滤装置技术领域[0001]本发明属于液态金属应用领域，更具体地说，本发明涉及一种高温液态金属过滤装置。背景技术[0002]作为第四代反应堆的冷却剂，高熔点液态金属(如液态铅)能够有效冷却反应堆堆芯。但是，在反应堆运行期间，液态金属会与结构材料、氧化性气体等发生物理、化学反应，导致液态金属内含有杂质，影响反应堆的安全运行，因此需要设置过滤装置，以保证液态金属的纯度。[0003]为了提高液态金属的纯度，相关技术已公开了多种过滤装置。但是，因液态金属氧化以及对结构材料的腐蚀等因素，相关技术的过滤装置中，液态金属在高温下仍然容易形成杂质。[0004]有鉴于此，确有必要提供一种高温液态金属过滤装置，其可以避免液态金属因发生氧化而引入杂质，改善液态金属的纯度，避免液态金属对环境、人员造成损害。发明内容[0005]本发明的目的在于：克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种高温液态金属过滤装置，其可以避免检修过程中液态金属因发生氧化而引入杂质，改善液态金属的纯度，避免液态金属对环境、人员造成损害。[0006]为了实现上述发明目的，本发明提供了一种高温液态金属过滤装置，其包括：[0007]管道，所述管道设有收容腔；[0008]过滤器，可拆卸密封安装于所述收容腔中；[0009]排出管，密封连接于所述收容腔下方，所述排出管上设有用于对所述排出管加热的加热元件；以及[00