一种搪瓷保暖杯的制造工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115008126A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210432512.X(22)申请日2022.04.23(71)申请人兰溪市锐兴工贸有限公司地址321100浙江省金华市兰溪市水亭畲族乡下方泉村（自主申报）(72)发明人朱新祥(74)专利代理机构义乌市宏创专利代理事务所(普通合伙)33320专利代理师牟姣(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)C03C8/00(2006.01)A47G19/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种搪瓷保暖杯的制造工艺(57)摘要本发明公开了一种搪瓷保暖杯的制造工艺，采用不锈钢薄板分别制成内胆、外杯体以及杯底，杯底处留有用于后续抽真空的气孔，通过焊接先将内胆、外杯体制成杯体雏形，对杯体雏形进行退火处理，以消除不锈钢材料的内应力，然后对杯体雏形上釉，再制作杯底并焊接至杯体雏形底部，最后进行抽真空，本发明杯体的组成结构更为简洁，生产工序也更少，利于对生产过程进行质量把控，同时中空层的真空度更高，在生产过程中不受外力作用，中空层的完整度更高、保温性更好，本杯体在焊接后采用退火去应力处理，解决了双面喷涂时的爆瓷问题，杯体外的搪瓷保护层更为完整的，更充分的发挥搪瓷的耐腐蚀的保护效果。CN115008126ACN115008126A权利要求书1/1页1.一种搪瓷保暖杯的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、利用不锈钢薄板拉伸形成内胆，另取一不锈钢薄板弯折形成外杯体，S2、内胆以及外杯体的上端口进行焊接后形成杯体雏形，杯体雏形上形成有中空层，而后对杯体雏形进行退火处理；S3、杯体雏形的内、外表面采用金刚砂进行喷砂处理；S4、杯体雏形的内、外表面喷涂底釉层，预热后放入高温烧结炉中进行烧结；S5、杯体雏形冷却至常温后，在底釉层上喷涂面釉层，而后将杯体雏形放入高温烧结炉进行烧结；S6、另取不锈钢薄板拉伸制得杯底，杯底上设置有气孔，在杯底的内表面固定吸气剂，在气孔处设置有玻璃珠且二者之间留有间隙；S7、杯底与杯体雏形焊接后形成封闭的杯体，而后将杯体放入高温真空炉中进行抽真空；S8、对杯体进行导热检测；S9、杯体底部设置保护垫，制作完成。2.根据权利要求1所述的一种搪瓷保暖杯的制造工艺，其特征在于：所述步骤S4、S5中，所述底釉层、面釉层的成分具体如下，所述底釉层的材料以质量百分比计包括：SiO240‑45％,TiO10‑20％,105C°挥发物0‑0.5％,B2O315‑17％，TiO215‑25％；所述面釉层的材料以质量百分比计包括：SiO245‑55％,TiO5‑15％,105C°挥发物0‑0.5％,B2O35‑15％，TiO215‑25％。3.根据权利要求1所述的一种搪瓷保暖杯的制造工艺，其特征在于：所述步骤S3中，喷砂处理使用的金刚砂尺寸为30‑60目。4.根据权利要求1所述的一种搪瓷保暖杯的制造工艺，其特征在于：所述步骤S4中，杯体雏形在150‑220℃温度下预热2‑4分钟，底釉层的烧结温度为700‑900℃，烧结时间为4‑6分钟。5.根据权利要求1所述的一种搪瓷保暖杯的制造工艺，其特征在于：所述步骤S5中，面釉层的烧结温度为650‑850℃，烧结时间为3‑4分钟。6.根据权利要求1所述的一种搪瓷保暖杯的制造工艺，其特征在于：所述步骤S7中，杯体的抽真空包括首先将高温真空炉加温至200‑300℃后进行炉内抽真空2‑3小时，而后加温至450‑500℃进行保温抽真空0.5‑1小时，最后加温至520‑550℃并密封保温0.5‑1小时。7.根据权利要求1所述的一种搪瓷保暖杯的制造工艺，其特征在于：所述步骤S8中对杯体进行导热检测，往杯体内加入高温液体，静置后检测杯体外表面的温度，通过内外温度差体现杯体的中空层的隔热效果。2CN115008126A说明书1/5页一种搪瓷保暖杯的制造工艺技术领域[0001]本发明涉及保温容器制备领域，尤其是涉及一种搪瓷保暖杯的制造工艺。背景技术[0002]目前市面上的保温容器为满足食用级要求以及抗生锈的问题，通常采用不锈钢焊接制成，焊接完成后再通过高温加热抽真空而实现保温效果，但不锈钢制成的容器在装载高温液体的过程中会析出金属成分，同时不锈钢材料也容易受到液体的腐蚀也析出金属成分，上述金属成分会残留于保温容器内部，进而影响人体健康，因此现有技术中便有将搪瓷材料与不锈钢材料相结合，通过搪瓷材料将不锈钢内胆与内部液体隔开，进而避免不锈钢析出金属成分至内部液体中，中国发明专利(公告号：CN108421684B)搪瓷保温容器的制作工艺，公开了一种制成搪瓷内胆的工艺，但该工艺存在以下不足：[0003]1、该发明中保温容器由内胆、真空层隔板和外胆组成，