化工生产中的环保管理.docx

化工生产中的环保管理1化工生产节能环保现状分析在经济发达的国家中节能环保工作的开展大部分都始于20世纪70年代而经过十年左右的高速发展在90年代便出现了增长缓慢的发展状态。美国的环保产业其投资的规模在国民生产总值当中所占比例已经达到2%～2.5%但是我国环保产业投资规模在国民生产的总值当中却仅仅占据1.5%的比重。［1］由此可见现阶段我国节能环保的产业始终处于发展时期如果得到国家政策的支持必然会在未来的发展中成为市场热点而与节能环保相关的产品与行业也同样会得到国家支持。目前阶段我国已经强制性地实施了降低燃料的含硫量法律法规并且要求民用与生产所用能源产品应经过相应的净化处理。然而能源净化行业实际生产规模和自身技术水平发展同能源行业整体的发展之间具有较大差距而且高端的产品与高科技的技术也已经出现了供不应求的现象与此同时化工生产行业所使用的设备与生产的产品也随时进行更新和换代。因此在未来的发展过程中能源净化的行业也必然会向中高端市场方向发展。2化工生产过程中的节能环保问题当下化工生产过程中节能环保工作的问题逐渐凸显:第一我国大部分的化工企业节能与环保意识比较薄弱即便国家对节能环保产业发展予以重视并且出台了较多节能环保的政策和制度然而却未得到化工企业重视和认可。与此同时大多数的化工企业尤其私营企业的工作人员对于节能环保的政策了解甚少导致工作人员自身环保意识落后进而同我国实际制定的节能环保需求之间的差异较大。［2］第二大部分的化工企业其内部节能机构与技术工作人员严重匮乏。现阶段我国大部分的化工企业并没有设立科学合理的节能环保部门而且节能技术的工作人员数量不多进而严重制约了企业自身节能环保产业的进一步发展。第三部分企业对于节能项目的相关技术经济分析的研究并不深入即便已经开展了节能环保的项目但是并未对其准确技术进行经济性的分析所以要想确保节能环保项目实现理想的效果具有极大的难度。第四我国化工行业中并未建立起节能技术支持系统而且在大多数的化工企业当中就是因为生产产品的类型和其生产模式不同最终使得不同化工企业在实际开展节能环保工作的时候也必然会采取不同的方法。由此可见对不同节能环保问题的解决一定要具备健全的节能技术支持系统。但是我国在此方面投入的时间与精力有限所以效果也并不理想更需要不断地努力去完善此系统。3完善化工生产过程中环保管理的具体措施3.1充分利用水资源有效提升水资源利用率在化工厂实际生产的过程中必然会产生较多的污水与废水因此废水治理工作具有一定的现实意义。在实际的生产过程中应不断提高水资源利用的效率实现重复利用并推动循环经济的发展。［3］第一重复利用间接冷却水资源。因为在进行化工生产的时候需要使用的间接冷却水量较多。但是间接冷却水中并不含有污染物因此要想实现重复利用具有较大的概率。所以在进行实际操作的时候可以建立起若干间接冷却水重复利用的相关装置并回收再利用生产过程中使用的间接冷却水。这种方式能够有效地节省水资源使用的量进而实现节约水资源的目标。第二实现工艺废水的多级串联使用。这种水资源的利用方式能够大幅度地减少新鲜水资源使用的量而且还能够降低废弃水的排放。化工生产中的废弃水与污染物对其采取节能减排的处理方式最主要的就是实现废弃水的重复利用。然而针对化工生产用水来说大部分都会使用闭路循环的方法而并没有设置出针对废弃水排放的环节。而在化工生产的过程中废弃水产生的途径较多其中有清洗地面所产生的废弃水在日常生活中所排放的污水还有蒸汽站污水与水质软化过程中产生的废弃水等。将上述废弃水在污水处理站中进行处理以后大部分都可以实现回收并且再利用。3.2有效提高能源综合利用效率在化工实际生产的过程中所需能源的种类较多而且对于质量的要求也有所不同。然而在生产的时候会出现吸热与散热的现象因此在实际进行操作的时候可以对产生的可燃气体进行散热处理同时也可以将多余的热量进行有效的整合实现热量的重复利用进而有效地提高能源的综合利用效率。［4］因为化工生产中实际消耗能量大部分都是以低位热能的形式散发的所以要想有效地实现能源利用率的提高就一定要加强低位电能利用的效率。具体的方法可以把精制甲醛时所产生的精馏塔废弃水排至水处理器当中并对其进行处理实现水资源重复利用。与此同时由于精馏塔的废弃水具有极高热量所以在冬季就可以利用其为居民提供热能量。可以通过科学合理的方式来把化工生产中产出的废弃水应用在居民冬季取暖方面这样不仅实现了多余热量的有效利用而且还能够减轻冬季供暖的能量需求压力所以这是一箭双雕的方法。3.3充分回收再利用资源资源回收再利用指的就是将化工生产中所产生的废弃资源经过有效的方式进行翻新或者是整修并实现其再次利用同时也能够把废弃资源