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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115043489A(43)申请公布日2022.09.13(21)申请号202210639225.6(22)申请日2022.06.07(71)申请人广东轻工职业技术学院地址510260广东省广州市海珠区新港西路152号(72)发明人岳秀陈卫何媛游遨徐紫楠陈晓霖(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202专利代理师祝萍萍(51)Int.Cl.C02F3/30(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种强化单级自养脱氮性能的方法(57)摘要本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种强化单级自养脱氮性能的方法。本发明在反应器启动、稳定运行这两个不同阶段,分别对生物滤池反应器内体系的温度、溶解氧浓度、水力停留时间以及进水的pH值、磷浓度等参数进行调整,将各参数控制在适当范围内,使好氧氨氧化菌在运行阶段富集于反应器的生物膜表面,使厌氧氨氧化菌在运行阶段富集于生物膜内,从而显著提升生物滤池反应器的脱氮性能,在启动期间,氨氮转化率可达到96.3%,总氮去除率可达到70.0%;在运行期间,氨氮转化率为90.6~100.0%,总氮去除率在77.0~98.4%。本发明在反应器启动和运行期间全程不需排泥,无需添加有机碳源,大大降低了运行成本。CN115043489ACN115043489A权利要求书1/1页1.一种强化单级自养脱氮性能的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将种泥接种于生物滤池反应器内;(2)向生物滤池反应器通入惰性气体,直至反应器生物挂膜成功;(3)将进水连续送入挂膜成功的生物滤池反应器中,同时从所述生物滤池反应器的底部进行曝气,直至反应器启动成功;(4)将进水连续送入启动成功的生物滤池反应器,同时从所述生物滤池反应器的底部进行曝气,使所述生物滤池反应器稳定运行。2.如权利要求1所述的强化单级自养脱氮性能的方法,其特征在于,所述生物滤池反应器为淹没式生物滤池反应器。3.如权利要求1所述的强化单级自养脱氮性能的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,生物滤池反应器内体系的溶解氧浓度为0.3~1.9mg/L,pH值为6.7~8.0,水温为30~31.5℃,水力停留时间为22~24h。4.如权利要求1所述的强化单级自养脱氮性能的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,进水的磷浓度为5.6~8.0mg/L。5.如权利要求1所述的强化单级自养脱氮性能的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,生物滤池反应器内体系的溶解氧浓度为0.6~0.8mg/L,pH值为6.2~8.2,水温为29~33℃,水力停留时间为22~24h。6.如权利要求1所述的强化单级自养脱氮性能的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,进水的磷浓度为4.5~8.0mg/L。7.如权利要求1所述的强化单级自养脱氮性能的方法,其特征在于,所述进水由氮源、磷源、可溶性镁盐、可溶性钙盐、可溶性碳酸氢盐、微量元素溶液与自来水配制而成。8.如权利要求1所述的强化单级自养脱氮性能的方法,其特征在于,所述进水包括:氮源0.38~0.63g/L、磷源0.03~0.05g、可溶性镁盐0.01~0.02g/L、可溶性钙盐0.01~0.02g/L、可溶性碳酸氢盐0.80~1.00g/L、微量元素溶液0.25~0.30ml/L。9.如权利要求1所述的强化单级自养脱氮性能的方法,其特征在于,所述种泥由下述方法制得:将活性污泥沉淀处理,对沉淀后的活性污泥进行曝气处理得到种泥。10.如权利要求1所述的强化单级自养脱氮性能的方法,其特征在于,所述种泥的污泥浓度为18000~22000mg/L,挥发性污泥浓度为4500~5000mg/L。2CN115043489A说明书1/7页一种强化单级自养脱氮性能的方法技术领域[0001]本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种强化单级自养脱氮性能的方法。背景技术[0002]医药化工、化肥、石化、炼焦、冶炼、屠宰等行业是我国含氨氮废水排放的工业大户,其排放的高浓度氨氮废水具有C/N比例低的特点,属于较难处理的主要工业废水之一。采用传统生物脱氮硝化‑反硝化技术对这类废水进行处理时,存在高氨氮负荷硝化效果较差,反硝化需投加大量有机碳源的实际问题。此外,该传统技术还具有工艺流程长、能耗和药耗大、剩余污泥产量高等技术瓶颈,导致硝化‑反硝化传统生物脱氮技术不适用于高浓度氨氮、低C/N比这类废水的有效处理。[0003]单级自养脱氮技术因其具有节约62.5%耗氧量、节省100%有机碳源和50%耗碱量、工艺流程短且污泥产生量少等特点,成为目前热门的新型生物脱氮技术。该技术是在一体化反应器内同时实现半量亚硝化与厌氧氨氧化反应,具体为一半量的氨氮在好氧氨氧化菌的作用下被氧化成亚硝酸盐氮;生成的亚硝酸盐氮和剩余