一种管道或容器密封性能检测方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115060427A(43)申请公布日2022.09.16(21)申请号202210628592.6(22)申请日2022.06.06(71)申请人南京科赫科技有限公司地址210000江苏省南京市鼓楼区新模范马路5号科技综合实验楼A座1808室(72)发明人罗玉湘(74)专利代理机构江苏致邦律师事务所32230专利代理师郭雪丽(51)Int.Cl.G01M3/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种管道或容器密封性能检测方法(57)摘要本发明公开了一种管道或容器密封性能检测方法，包括以下步骤：泄漏示踪剂雾化液制备；泄漏示踪浆液制备；管道或容器内采用水洗并烘干后将管道或容器密封，预留充气口、泄漏示踪剂雾化入口及压力检测口；由充气口充入一定压力的气体，由泄漏示踪剂入口雾化充入一定量的泄漏示踪浆液，在压力检测口接压力传感器；关闭预留充气口、粉尘入口，将管道或容器保持在一定压力下一定时间，观察压力传感器变化；如管道或容器内的压力降低，采用紫外灯检查管道或容器的焊接处或法兰连接处，观察是否有泄漏示踪剂泄漏。本发明的管道或容器密封性能检测方法，检测灵敏，容易找出泄漏点，可对管线或容器的密封性能进行可靠性验证，如存在泄漏可及时修补。CN115060427ACN115060427A权利要求书1/1页1.一种管道或容器密封性能检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，泄漏示踪剂雾化液制备，将一定量的泄漏示踪剂、乙醇、水溶液混合，超声波分散一定时间后静置；步骤二，泄漏示踪浆液制备，将步骤一制得的泄漏示踪剂雾化液烘箱内一定温度保持一段时间，使乙醇容易进行部分挥发后加入树脂增稠剂，充分搅拌获得泄漏示踪浆液；步骤三，管道或容器内采用水洗并烘干后将管道或容器密封，预留充气口、泄漏示踪剂雾化入口及压力检测口；步骤四，由充气口充入一定压力的气体，由泄漏示踪剂入口雾化充入一定量的泄漏示踪浆液，在压力检测口接压力传感器；步骤五，关闭预留充气口、粉尘入口，将管道或容器保持在一定压力下一定时间，观察压力传感器变化；步骤六，如管道或容器内的压力降低，采用紫外灯检查管道或容器的焊接处或法兰连接处，观察是否有泄漏示踪剂泄漏。2.根据权利要求1所述的一种管道或容器密封性能检测方法，其特征在于，所述的步骤一中所述的泄漏示踪剂为荧光粉，粒径为0.05‑0.3μm，乙醇质量含量为30‑50%，荧光粉质量含量为5‑10%，超声波分散10‑30min。3.根据权利要求1所述的一种管道或容器密封性能检测方法，其特征在于，所述的步骤二中，烘箱温度为60‑80℃，烘箱内放置时间为30‑50min，使乙醇质量含量挥发降低至20%以下，所述的树脂增稠剂添加量为3‑10%，泄漏示踪浆液粘度为15‑30Pa·s。4.根据权利要求1所述的一种管道或容器密封性能检测方法，其特征在于，所述的步骤三中，管道或容器水洗过程中采用超声波清洗，水洗及超声波次数为1‑3次。5.根据权利要求1所述的一种管道或容器密封性能检测方法，其特征在于，所述的步骤四中，充入的气体为氮气和氢气混合气体，所述氢气含量为2‑5%，充入管道或容器内压力为1‑5Mpa，所述的泄漏示踪剂浆液雾化粒径为1‑3μm，充入泄漏示踪剂浆液的量与管道或容器容量占比为1‑3g/m3。6.根据权利要求1所述的一种管道或容器密封性能检测方法，其特征在于，所述的步骤五中，管道或容器压力为0.1‑3Mpa，保持时间为30‑60min。7.根据权利要求1所述的一种管道或容器密封性能检测方法，其特征在于，所述的步骤六中，所使用的紫外灯波长320～400nm，紫外线辐射功率为10000‑20000mW/cm2。2CN115060427A说明书1/4页一种管道或容器密封性能检测方法技术领域[0001]本发明属于生产管道或容器密封性能检测技术，尤其涉及一种管道或容器密封性能检测方法。背景技术[0002]工业管道或容器泄漏是工厂运作过程中存在的重要问题，发生泄漏时可能会危及人生安全和破坏周围环境即生态平衡，造成生命财产的严重损失。由于工厂中管线长，容器大，存在较多的焊缝或连接处，常规的压力检测方法即使发现存在泄漏，也无法准确找出泄漏点，不利于管线或容器的密封验证。发明内容[0003]为了解决以上技术问题，本发明公开了一种管道或容器密封性能检测方法，具有操作简单，检测灵敏，容易找出泄漏点等优点，可对管线或容器的密封性能进行可靠性验证，如存在泄漏可及时修补。[0004]为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种管道或容器密封性能检测方法，包括以下步骤：步骤一，泄漏示踪剂雾化液制备，将一定量的泄漏示踪剂、乙醇、水溶液混合，超声波分散一定时间后静置；步骤二，泄漏示踪浆液制备，将步骤