一种增强增韧蚕丝缝合线及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115137869A(43)申请公布日2022.10.04(21)申请号202210643714.9D06M10/08(2006.01)(22)申请日2022.06.08D06M11/05(2006.01)D06M101/10(2006.01)(71)申请人苏州大学地址215137江苏省苏州市相城区济学路8号(72)发明人王旭晨李刚沈宏强王晓沁(74)专利代理机构苏州翔远专利代理事务所(普通合伙)32251专利代理师叶丙静(51)Int.Cl.A61L17/08(2006.01)A61L17/14(2006.01)D06M13/144(2006.01)D06M10/02(2006.01)D06M10/06(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图4页(54)发明名称一种增强增韧蚕丝缝合线及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种增强增韧蚕丝缝合线及其制备方法，所获得的增强增韧蚕丝缝合线力学强度好，断裂强力200‑220cN，改善了蚕丝的晶体二级结构，结晶度40％‑46％，β‑折叠含量42％‑47％，制备工艺简单，方法有效稳定、容易实现、操作便利，可避免涂层、添加剂的结合力和安全性问题，并且保留蚕丝可降解、良好的生物相容性的优点。CN115137869ACN115137869A权利要求书1/2页1.一种增强增韧蚕丝缝合线，其特征在于，包括：外层编织壳线和内层芯线，所述外层编织壳线由蚕丝纱线编织而成，所述内层芯线为蚕丝芯线。2.一种增强增韧蚕丝缝合线的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)制备有机芳香醇溶液；(2)纱线预处理：将蚕丝纱线经去离子水洗涤、脱胶、干燥，等离子体处理，得到预处理纱线；(3)利用所述有机芳香醇溶液对所述预处理纱线处理，获得增强增韧纱线；(4)编织缝合线：采用2‑4tex的增强增韧纱线做壳线，4‑8tex的增强增韧纱线作为芯线，在编织设备上进行编织，得到编织缝合线；(5)缝合线后处理：将所述编织缝合线放入缓冲液中，去除化学试剂，随后用镊子捞出，用去离子水漂洗，放入高压灭菌锅中灭菌，再在表面皿中经过水蒸气处理，晾干，放入烘箱中干燥，得到增强增韧蚕丝缝合线。3.根据权利要求2所述的一种增强增韧蚕丝缝合线的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述有机芳香醇溶液为苯甲醇溶液、β‑苯乙醇溶液、3‑苯丙醇溶液、4‑苯基丁醇溶液或α‑苯乙醇溶液中的任意一种，所述有机芳香醇溶液的质量百分比为10‑100％。4.根据权利要求2所述的一种增强增韧蚕丝缝合线的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述脱胶使用的溶液为0.02‑0.04M碳酸氢钠、碳酸钠或5‑20g/L草酸、柠檬酸中的任意一种，所述蚕丝纱线和脱胶使用的溶液的浴比为1：100‑1000，反应温度为90‑100℃，反应时间为20‑60分钟，所述干燥的方法为自然风干、烘箱干燥、真空干燥中的任意一种，所述等离子体处理的气氛为空气、氧气或氮气中的任意一种，功率为20‑200W，处理时间为30‑300秒。5.根据权利要求2所述的一种增强增韧蚕丝缝合线的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述利用所述有机芳香醇溶液对所述预处理纱线处理，获得增强增韧纱线具体为：将所述预处理纱线浸泡于所述质量百分比是10‑100％的有机芳香醇溶液中，浸泡浴比为1：100‑1000，浸泡温度为25‑90℃，浸泡时间为1‑12小时，将浸泡后的所述预处理纱线从所述有机芳香醇溶液中取出，立即用甲醇或乙醇冲洗以洗去残留在所述预处理纱线表面的芳香醇，用去离子水冲洗去除残留的甲醇或乙醇，干燥，得到增强增韧纱线。6.根据权利要求2所述的一种增强增韧蚕丝缝合线的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述利用所述有机芳香醇溶液对所述预处理纱线处理，获得增强增韧纱线具体为：选择中间设有带孔玻璃隔板的玻璃蒸发皿，将所述预处理纱线放置于玻璃隔板上，所述玻璃蒸发皿的下层为质量百分比是10‑100％的有机芳香醇溶液，将所述玻璃蒸发皿合盖密封，在温度为25‑90℃的条件下熏蒸1‑12小时，干燥，用甲醇或乙醇冲洗以洗去残留在所述预处理纱线表面的芳香醇，用去离子水冲洗去除残留的甲醇或乙醇，干燥，得到增强增韧纱线。7.根据权利要求2所述的一种增强增韧蚕丝缝合线的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述利用所述有机芳香醇溶液对所述预处理纱线处理，获得增强增韧纱线具体为：将所述预处理纱线浸泡于所述质量百分比10‑100％的有机芳香醇溶液中，采用单浸单压、双浸双压、三浸三压、四浸四压或五浸五压中的任意一种方法，其中，浸泡浴比为1：100‑1000，浸泡时间为1‑3小时，浸泡温度为25‑90℃，挤轧速度为1‑3cm/s，压力为2‑5kgf/cm2，2CN11513786