一种锂电池的薄膜上料装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115193656A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202110388446.6(22)申请日2021.04.12(71)申请人江苏海德森能源有限公司地址225603江苏省扬州市高邮经济开发区波司登大道98号(72)发明人钱军严学庆袁朝勇赵荣兴(74)专利代理机构南京苏创专利代理事务所(普通合伙)32273专利代理师张琳(51)Int.Cl.B05C13/02(2006.01)H01M4/04(2006.01)H01M4/139(2010.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种锂电池的薄膜上料装置(57)摘要本发明涉及一种锂电池的薄膜上料装置，包括构成三角分布的第一运行棍、上料辊和第二运行棍，第一运行棍和第二运行辊处于同一水平位置，上料辊高于第一运行辊和第二运行棍并位于其对称线上，铝箔依序缠绕与第一运行棍、上料辊和第二运行棍上，上料辊的整下方设有一个盛料箱，盛料箱内盛放涂料液，上料辊浸没于涂料液中；盛料箱与一个存料箱连接，它们之间使用导管连通，导管上设有液泵。本发明能够自动完成铝箔的自动上料，保证铝箔的每一存均被覆盖，不留空白，且保证涂层厚度一致，均匀。CN115193656ACN115193656A权利要求书1/1页1.一种锂电池的薄膜上料装置，其特征在于：包括构成三角分布的第一运行棍（1）、上料辊（3）和第二运行棍（2），第一运行棍（1）和第二运行辊（2）处于同一水平位置，上料辊（3）高于第一运行辊（1）和第二运行棍（2），铝箔依序缠绕与第一运行棍（1）、上料辊（3）和第二运行棍（2）上，上料辊（3）的正下方设有一个盛料箱（4），所述盛料箱（4）内盛放涂料液，所述上料辊（3）的部分浸没于涂料液中；所述盛料箱（4）与一个存料箱（6）连接，它们之间使用导管连通，导管上设有液泵。2.根据权利要求1所述的锂电池的薄膜上料装置，其特征在于：还包括剔料机构（5），所述剔料机构设置于第二运行辊（2）下方，所述剔料机构包括三个滚轮（501）、剔除线（502）、两个收料箱（503）和剔除片（504），所述剔除线（502）依次缠绕于滚轮（501）上首尾闭合，剔除线（502）构成直角三角形，其一个直角边与第二运行辊（2）平行，相互之间的距离保持2mm；另一个直角边与第二运行棍（2）垂直，并且该直角边上设有剔除片（504），所述收料箱（503）与剔除片（504）对应。3.根据权利要求2所述的锂电池的薄膜上料装置，其特征在于：所述收料箱（503）设置于竖直的剔除线的两侧，所述剔除片（504）固定于收料箱（503）上；所述剔除片（504）呈拐棍状结构，两个剔除片拼构成M字型结构，或者剔除片呈直片状，两个剔除片拼构成V字形结构；剔除线从剔除片之间穿过。2CN115193656A说明书1/2页一种锂电池的薄膜上料装置技术领域[0001]本发明涉及一种锂电池的薄膜上料装置，属于锂电池技术领域。背景技术[0002]导电涂层也称为预涂层，在锂电池行业内通常指涂覆于正极集流体——铝箔表面的一层导电涂层，涂覆导电涂层的铝箔称为预涂层铝箔或简称涂层铝箔，其最早在电池中的实验可以追溯到70年代，而随着新能源行业的发展，特别是磷酸铁锂电池的发展而风生水起，成为业内炙手可热的新技术或新材料。导电涂层在锂电池中能有效提高极片附着力，减少粘结剂的使用量，同时对于电池的电性能也有显著提升。现有涂层存在局部不均匀现象，影响电池性能。因此，需要一种锂电池的薄膜上料装置。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种锂电池的薄膜上料装置，其具体技术方案如下：包括构成三角分布的第一运行棍、上料辊和第二运行棍，第一运行棍和第二运行辊处于同一水平位置，上料辊高于第一运行辊和第二运行棍并位于它们的对称线上，铝箔依序缠绕与第一运行棍、上料辊和第二运行棍上，上料辊的正下方设有一个盛料箱，盛料箱内盛放涂料液，上料辊的部分浸没于涂料液中；盛料箱与一个存料箱连接，它们之间使用导管连通，导管上设有液泵。[0004]进一步的，还包括剔料机构，剔料机构设置于第二运行辊下方，剔料机构包括三个滚轮、剔除线、两个收料箱和剔除片，剔除线依次缠绕于滚轮上首尾闭合，剔除线构成直角三角形，其一个直角边与第二运行辊平行，相互之间的距离保持2mm；另一个直角边与第二运行棍垂直，并且该直角边上设有剔除片，收料箱与剔除片对应。[0005]进一步的，收料箱设置于竖直的剔除线的两侧，剔除片固定于收料箱上；剔除片呈拐棍状结构，两个剔除片拼构成M字型结构，或者剔除片呈直片状，两个剔除片拼构成V字形结构；剔除线从剔除片之间穿过进一步的，上料辊的表面设有毛绒层。[0006]本发明的有益效果是：本发明，实现涂液自动涂刷，无留白。设