一种清水混凝土面末端预埋设备及其施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115199035A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202210846837.2(22)申请日2022.07.19(71)申请人浙江省建工集团有限责任公司地址310000浙江省杭州市西湖区文三西路52号5-8层(72)发明人汪瀚澄叶俊豪李杭春徐锡平陆优民沈西华程泰德金铖丞张江波叶利琴尹长剑张韫炜(74)专利代理机构浙江千克知识产权代理有限公司33246专利代理师黎双华(51)Int.Cl.E04G15/06(2006.01)E04G17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种清水混凝土面末端预埋设备及其施工方法(57)摘要本发明涉及一种清水混凝土面末端预埋设备及其施工方法，包括预制模具和清水底板；清水底板上安装有凹凸纹理清水面板，凹凸纹理清水面板上开设凹槽孔洞，凹槽孔洞内安装有预制模具，预制模具上连接有接线盒，并且，预制模具与接线盒之间通过锁紧机构连接；本发明结构简单，设计巧妙，设置的清水混凝土面末端预埋设备提供了平整的对齐面，为预埋预留的施工提供了便利。CN115199035ACN115199035A权利要求书1/1页1.一种清水混凝土面末端预埋设备，其特征在于：包括预制模具（4）和清水底板（3）；清水底板（3）上安装有凹凸纹理清水面板（2），凹凸纹理清水面板（2）上开设凹槽孔洞（9），凹槽孔洞（9）内安装有预制模具（4），预制模具（4）上连接有接线盒（5），并且，预制模具（4）与接线盒（5）之间通过锁紧机构（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土面末端预埋设备，其特征在于：所述锁紧机构（10）包括螺帽（6）和通丝螺杆（7）；通丝螺杆（7）依次穿过清水底板（3）、预制模具（4）和接线盒（5），通丝螺杆（7）的两端通过螺帽（6）锁紧。3.根据权利要求1或2所述的一种清水混凝土面末端预埋设备，其特征在于：所述预制模具（4）与凹凸纹理清水面板（2）在同一水平上。4.根据权利要求1所述的一种清水混凝土面末端预埋设备，其特征在于：所述清水底板（3）与凹凸纹理清水面板（2）和预制模具（4）的表面贴合。5.根据权利要求4所述的一种清水混凝土面末端预埋设备，其特征在于：所述预制模具（4）与凹凸纹理清水面板（2）交接区域进行打胶封堵。6.根据权利要求5所述的一种清水混凝土面末端预埋设备，其特征在于：所述预制模具（4）四周进行封边处理。7.一种如权利要求1‑6任意所述的清水混凝土面末端预埋设备的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：按清水肌理排版图将凹凸纹理清水面板（2）安装在清水底板（3）上，依据排版图将预制模具（4）的定位轮廓绘制凹凸纹理清水面板（2）上；步骤2：利用手提切割机沿着轮廓进行切割，形成有凹槽孔洞（8），利用胶水将预制模具（4）固定在清水底板（3）上，预制模具（4）与凹凸纹理清水面板（2）交接区域进行打胶封堵；步骤3：将接线盒（5）利用螺帽（6）和通丝螺杆（7）居中固定在预制模具（4）上，通丝螺杆（7）贯通预制模具（4）和清水底板（3），确保预埋盒不会出现松动、移位等现象；步骤4：清水模板安装，将线管与接线盒（5）连接；步骤5：清水混凝土1浇筑，达到拆模时间后拆除清水模板和预制模具（4）；步骤6：清理接线盒（5），安装末端设备（8）。8.根据权利要求7所述的一种清水混凝土面末端预埋设备的施工方法，其特征在于：所述步骤6中，末端设备（8）顶部低于凹凸纹理清水面板（2）的外端面。9.根据权利要求7所述的一种清水混凝土面末端预埋设备的施工方法，其特征在于：所述步骤6中，末端设备（8）的两侧与凹凸纹理清水面板（2）的内侧留有间距。10.根据权利要求7所述的一种清水混凝土面末端预埋设备的施工方法，其特征在于：所述步骤6中，预制模具（4）尺寸大于末端设备（8）尺寸。2CN115199035A说明书1/4页一种清水混凝土面末端预埋设备及其施工方法技术领域[0001]本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种清水混凝土面末端预埋设备及其施工方法。背景技术[0002]凹凸纹理效果清水混凝土较有代表性的如竹纹面，这是一种利用天然竹子曲面弧度和纹理为饰面造型的非平整装饰面，其面层的凹凸导致末端设备如开关、插座、空调面板、监控等安装固定十分困难，并且安装完成后，侧面无法收边，美观度大受影响，还可能有一定的安全隐患。[0003]现有技术的缺点（1）末端设备预埋固定困难，由于该类清水混凝土表面存在较大的凹凸，使得平整的末端设备预埋没有合适的对其面，并导致面板、设备等固定困难。[0004]（2）预埋盒与肌理模板无法紧密贴合，混凝土振捣时极易出现漏浆现象，影响清水混凝土成型效果。[0005]（3）影响面层美观度，并可能存在安全