主扇机房规章制度.docx

4主扇机房规章制度主扇机房规章制度一、反风操作程序：1、按动或转动分闸开关停机断开油开关、隔离开关切断电源。2、停机顺序先停后级后停前级。3、分别将风机前后两电机抱闸待机停稳后将制动回复到松闸位置。4、将电源换相。5、先合上隔离刀闸开关后启动电源先启动第二级电机后启动第一级电机执行反风。上述操作必须在10分钟内完成。二、反风恢复程序：1、按动或转动分闸开关断开油开关拉开隔离刀闸开关切断电源先停后级电机后停前级电机。2、将电源换相。3、分别将风机前后两电机缓慢抱闸待机停稳后将制动闸回复到松闸位置。4、先合上前级开关柜刀闸开关、油开关然后合上后级开关柜刀闸开关、油开关启动电源正常供风。三、风机正常操作程序：1、运转前检查风道是否有杂物必须清理干净。2、开机前制动闸必须松开没有特殊情况不抱闸。3、运转前用手盘车检查风叶是否有擦盘现象。4、启动时先启动前级电机。启动平稳后再启动后级电机。全部启动平稳后观察电流、电压变化情况及噪音情况。5、根据矿井现风量要求前级风叶角度为12.7°后级风叶角度为10.1°。四、智能巡检仪各点说明：1、2点为前前级电机前、后轴承测点。3、4、5点为前级电机定子线圈A、B、C三相测点。6、7点为后级电机前、后轴承测点。8、9、10点为后级电机定子线圈A、B、C三相测点。1、2、6、7点轴承温度为上限85℃时报警。3、4、5、8、9、10点电机定子线圈温度为上限125℃时报警下限温度为–40℃时报警。五、运转中的维护与检查：1、监听风机的声音如有异常立即查明原因情况严重立即汇报调度倒机处理。2、电流是否正常电机轴承温度、线圈温度不超规定值负压表水柱变动不超规定。3、风机转动注油是否正常注油时是否有油溢出各连接部件有无松动。4、发现突然停电、停机要查明原因汇报调度及时处理。对智能巡检仪各点数据按时认真填写有异常显示及终止检测或报警应立即汇报调度查明原因。5、每隔15至20天在设备运转中加注油35至45g。6、司机必须熟悉反风操作方法未经领导及主管部门指示不得停止风机运转。六、启动操作：1、戴绝缘手套、穿绝缘靴站在绝缘台上后启动前认真检查风道有无杂物各风门开关情况。风叶有无松动闸是否打开正常后方可操作。2、电气操作时先关闭第一级隔离开关后合油开关电机启动。注意观察电压、电流情况。平稳后启动第二级电机方法相同。七、风机日常维修说明：1、注油时必须在正常运转情况下注油用注油枪往注油孔加注润滑油每500至1000小时注35至45g二硫化钼或锂基质油。2、停机后检查风叶、螺丝是否松动、有无杂物、制动闸是否正常。3、新风机启动后72小时停一次机检查。以后每半年停机检查。4、此风机轴前端有两口轴承：6326C3+Nu326C3后侧轴承有一口Nu326C3。如各点超过给定上、下限温度则即刻报警。5、智能温度巡检仪设置10个检查点每点间隔4S。如各点超过给定上、下限温度则即刻报警。八、巡回检查制度：根据设备不同部位按规定巡检路线。定时进行监视其中包括闸位置、风叶松紧情况、风道声音变化情况、电流值、电压值、水柱压差值、机械紧固件、智能巡检仪显示情况。九、主扇司机操作规程：1、一般规定：1）各能动部位都应该设保护装置。2）机房内禁止吸烟、明火及放置易燃物品。3）禁止湿布擦拭电气设备运转中禁止与带电体接触禁止带电检修电气设备。4）禁止带负荷操作隔离开关。2、运转前的准备工作：1）检查各润滑系统的油位、油质是否符合规定。检查各开关位置是否正确起动设备是否完好。内容总结（1）主扇机房规章制度主扇机房规章制度一、反风操作程序：1、按动或转动分闸开关停机断开油开关、隔离开关切断电源（2）4、启动时先启动前级电机（3）全部启动平稳后观察电流、电压变化情况及噪音情况（4）3、风机转动注油是否正常注油时是否有油溢出各连接部件有无松动（5）5、每隔15至20天在设备运转中加注油35至45g（6）4、此风机轴前端有两口轴承：6326C3+Nu326C3后侧轴承有一口Nu326C3