联锁护坡植草砖成型工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115338957A(43)申请公布日2022.11.15(21)申请号202210976271.5B28C7/06(2006.01)(22)申请日2022.08.15B28C7/16(2006.01)B28C5/14(2006.01)(71)申请人北海市桂楠建材有限公司B28C5/00(2006.01)地址536006广西壮族自治区北海市海城E02D17/20(2006.01)区湖海路8号悦发花园丽馨苑10号楼A01G9/02(2018.01)二单元502号(72)发明人张彦俊向勤张明圣(74)专利代理机构北京律谱知识产权代理有限公司11457专利代理师杨志林(51)Int.Cl.B28B7/00(2006.01)B28B7/18(2006.01)B28B13/02(2006.01)B28C9/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称联锁护坡植草砖成型工艺(57)摘要本发明公开了一种联锁护坡植草砖成型工艺，至少两个并排的穿链孔型芯穿过槽体，且两端凸伸出槽体，穿链孔型芯的壁厚为槽体壁厚的0.2‑1.3倍，槽体填充浆料，浆料上端抹制为平面，平面与槽体上端面预留高度≥穿链孔型芯外径，填充浆料后的成型槽进行静置；待浆料凝固成型，翻倒成型槽。本发明所成型的护坡植草砖表面平整度、光泽度较高，气孔占比小，强度高，护坡寿命长；制砖工人能够较为方便地起搬、提拿、清洁轻质成型槽，有助提升制砖效率；塑料槽体的砖体凝固时间大大缩短，极大提升制砖效率；穿链孔型芯为丁晴橡胶或橡塑制成，牢靠固连混凝土，还适于被塑料槽体齐切余料，翻转中脱模、立砖、切余料三工序一体完成。CN115338957ACN115338957A权利要求书1/2页1.一种联锁护坡植草砖成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：成型槽制作，成型槽包括槽体(110)和至少两个并排的穿链孔型芯(120)，所述槽体(110)为塑料或树脂制成，所述穿链孔型芯(120)为丁晴橡胶或橡塑制成的管件，所述槽体(110)开设有适于所述穿链孔型芯(120)穿过的第一通孔，所述穿链孔型芯(120)的两端凸伸出所述槽体(110)，所述穿链孔型芯(120)的壁厚为所述槽体(110)壁厚的0.2‑1.3倍，所述槽体(110)的壁厚≥2mm；浆料填充，往所述槽体(110)填充混凝土浆料，浆料上端抹制为平面，该平面作为联锁护坡植草砖(300)的底面，所述平面与所述槽体(110)上端面预留高度D，所述预留高度D≥所述穿链孔型芯(120)外径；静置凝固，填充混凝土浆料后的成型槽进行静置，使混凝土浆料经过静置后干燥及凝固；脱模切余立砖三同步，待混凝土浆料凝固成型为联锁护坡植草砖(300)后，翻倒成型槽，使联锁护坡植草砖(300)以底面着地，联锁护坡植草砖(300)在自重及翻转惯性下脱模，槽体(110)与穿链孔型芯(120)对冲齐切，穿链孔型芯(120)的多余端部被切除，提拉成型槽，使成型槽完全脱离联锁护坡植草砖(300)。2.根据权利要求1所述的联锁护坡植草砖成型工艺，其特征在于，还包括浆料拌制步骤，按照质量配比水泥、沙子及碎石，其中：水泥1，沙子为1.1至2.3，碎石2.4至4.2；碎石直径16至27mm；所述水泥为425号水泥，水泥、沙子、碎石质量配比后，与水混合搅拌为混凝土浆料。3.根据权利要求2所述的联锁护坡植草砖成型工艺，其特征在于，所述浆料拌制步骤还添加有脱模剂，所述脱模剂包括有液压油、机油及齿轮油，液压油、机油及齿轮油用1：2：3至1：2.5：2.5比例混合调制，所述脱模剂还添加有混合剂。4.根据权利要求1所述的联锁护坡植草砖成型工艺，其特征在于，还包括浆料拌制步骤，所述浆料拌制步骤所用设备包括搅拌箱(210)和绞龙(250)，所述绞龙(250)包括管体(251)和螺旋滚轴(252)，所述螺旋滚轴(252)容置在所述管体(251)中并沿所述管体(251)轴向延伸，所述管体(251)的一端口适于承接所述箱体(211)所导出的混凝土浆料，所述管体(251)适于缓存所述混凝土浆料，所述螺旋滚轴(252)适于将所述混凝土浆料往所述管体(251)的另一端口推挤传输。5.根据权利要求4所述的联锁护坡植草砖成型工艺，其特征在于，所述浆料拌制步骤所用设备包括浆料分配机(260)和传输带(270)，所述浆料分配机(260)包括漏斗(261)以及驱动所述漏斗(261)出料嘴开闭的阀体结构(262)，所述漏斗(261)适于承接所述绞龙(250)所输出的所述混凝土浆料，所述漏斗(261)的出料嘴适于往砖体成型槽配发混凝土浆料。6.根据权利要求1至5任一项所述的联锁护坡植草砖成型工艺，其特征在于，所述成型槽制作步骤中，所述穿链孔型芯(120)拧绕有